Zweck: Um einen guten Produktionsauftrag im SMT Workshop, Verbesserung der Qualität und Effizienz der Produktionslinie, und den reibungslosen Ablauf der Produktionsarbeiten sicherstellen.
SMT Workshop IPQC Linie inspection management
1. ESD-Schutz und 5S-Umsetzung
1.1 Ob die Kleidung des Personals die ESD-Schutzanforderungen erfüllt und ob die Kleidung, Schuhe und Hüte sauber und ordentlich sind.
1.2 Ob Personal elektrostatische Armbänder und elektrostatische Handschuhe während des Betriebs trägt.
1.3 Der Status des 5S in jedem Bereich der Werkstatt, ob der Müll rechtzeitig gereinigt wird, ob der Boden regelmäßig gereinigt wird und ob Staub- und Ölflecken vorhanden sind.
1.4 Ob die Reinigungsutensilien sauber gehalten werden.
1.5 Ob das Material im bezeichneten Bereich platziert wird, ob es eine offensichtliche Statusanzeigekarte gibt und ob die Statusanzeigekarte wie erforderlich ausgefüllt wird.
1.6 Ob Wagen, Drehgestelle und verschiedene Werkzeuge und Instrumente in dem angegebenen Bereich platziert werden.
2, Kontrolle des Produktionsfortschritts vor Ort.
2.1 Arbeitet der Bediener in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen des Produktionsprozesses?
2.2 Befolgt der Bediener strikt die Produktionsanweisungen?
2.3 Ob die Verwendung der Produktionsausrüstung die Anforderungen erfüllt und ob feste Verwaltung implementiert wird.
2.4 Ob die Schlüsselprozessoperation von jemandem überprüft wird.
2.5 Ob die Vorbereitung von Materialien und Verbrauchsmaterialien den reibungslosen Fortschritt der Produktion beeinflusst.
2.6 Ob die Produktion am selben Tag reibungslos gemäß dem ursprünglichen Produktionsplan durchgeführt wird.
3. Füllen Sie das Formular aus
3.1 Ob das Füllen von Produktionsaufzeichnungen und anderen verwandten Aufzeichnungen zeitgerecht, genau, klar, vollständig, standardisiert und wahr ist.
3.2 Ob die Qualitätskontrollstellen jedes Prozesses Inspektionen durchgeführt haben und Aufzeichnungen haben.
4. Sicherheitsproduktion und -ausrüstung und -einrichtungen
4.1 Ob die Ausrüstung streng in Übereinstimmung mit den Betriebsverfahren verwendet wird.
4.2 Ob die Schlüsselausrüstung in der dreistufigen Wartung gemäß dem Inspektionssystem gewartet wird und eine detaillierte Aufzeichnung hat.
4.3 Ob der Zustand der Ausrüstung bestätigt wird, bevor die Ausrüstung verwendet wird.
4.4 Ob der Bediener Schäden an der Ausrüstung aufgrund von Bedienfehlern verursacht hat
4.5 Ob die Ausrüstung Reinigungsaufzeichnungen hat.
4.5 Ob die Umgebung des Gerätes sauber, barrierefrei und frei von öligem Schmutz gehalten wird.
4.7 Ob die Rohrleitungsverdrahtung unordentlich ist.
4.8 Ob das Verantwortungssystem und die verantwortliche Person für den Einsatz der Geräte klar definiert sind.
4.9 Ob das notwendige Warnsystem installiert werden soll.
4.10 Ob der Transportdurchgang und der Brandschutzdurchgang freigehalten werden.
5. Disziplin des Workshops
1 Ob persönliches Verhalten den disziplinären Anforderungen des Workshops entspricht (ob es sich um ein Phänomen von Slapstick und Verspieltheit in der Werkstatt handelt)
2Ob der Leiter zustimmt und die Urlaubsbescheinigung beim Verlassen des Postens während der Arbeitszeit erhält.
3 Machen Mitarbeiter Dinge, die nicht mit der Arbeit zu tun haben (Schlafen, Handys spielen, Musik hören, Leute zum Chat zusammenbringen usw.), wenn sie zur Arbeit gehen.
6. Kostenkontrolle
6.1 Ob der Bediener Material- oder Produktverlust aufgrund von Bedienfehlern verursacht hat.
6.2 Ob es zu einer Verschwendung von Ressourcen kommt (ob der Strom rechtzeitig abgeschaltet wird, nachdem das Personal die Werkstatt verlassen hat).
7. Wichtiger Hinweis
7.1 Die SMT workshop setzt dieses System strikt um, und eine engagierte Person führt täglich eine umfassende Überwachung und Inspektion der Produktionsleitung der Werkstatt durch.
7.2 Wenn der Inspektor während der Inspektion vor Ort eine Anomalie feststellt, muss er unverzüglich dem Teamleiter Bericht erstatten und dem Werkstattleiter Bericht erstatten, um die verantwortliche Person zu bitten, innerhalb einer Frist Korrekturen vorzunehmen.
7.3 Schriftliche Aufzeichnungen sollten für jede Inspektionstour erstellt werden, die die Inspektionszeit, den Ort und die gefundenen Probleme angeben, und der Abteilungsleiter oder Teamleiter sollte den Implementierungsstatus und andere Inhalte unterschreiben und genehmigen.