PCBA-Technologie - SMT Workshop Lotpaste Management Spezifikationen

1.0 Zweck

Standardisierung des Kaufs, Lagerung, Verwendung, und Recycling von Lötpaste in der SMT Workshop um den Schrott von Lötpaste zu vermeiden, der durch die oben genannten unsachgemäßen Aktionen verursacht wird, und die Qualitätsprobleme oder versteckten Gefahren der hergestellten Produkte.

2.0 Anwendungsbereich

Geeignet für Lagerung und Verwendung von Lötpaste in SMT Werkstatt.

3.0 Verantwortlichkeiten

3.1 Produktionsabteilung: Verantwortlich für die Lagerung, Verwendung, Recycling, Verschrottung von Lötpaste und das Ausfüllen von zugehörigen Berichten;

3.2 Materialabteilung: Überprüfen Sie das Speichervolumen der Lötpaste, kaufen Sie Lötpaste 2 Wochen im Voraus;

3.3 Qualitätsabteilung: die neu gekaufte Lotpaste zu überprüfen und anzunehmen und den Status der Lotpaste, Lagerung, Verwendung, Recycling, Verschrottung und andere Aktionen zu überwachen und zu überprüfen.

3.4 Prozessabteilung: Formulieren Sie relevante Bedingungen und Methoden für Lagerung, Verwendung und Recycling von Lötpaste.

3.5 Einkaufsabteilung: Kaufen Sie die richtige Art von Lötpaste rechtzeitig entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen.

4.0 Arbeitsschritte und Inhalt

4.1 Kauf von Lötpaste

4.1.1 Gemäß dem Produktionsplan prognostiziert das Produktionsmanagement im Voraus die Produkte und Mengen, die durch Reflow-Löten in den nächsten zwei Wochen produziert werden sollen.

4.1.2 Entsprechend dem Produktionsplan überprüft der Teamleiter der Produktionsabteilung, ob die vorhandene Lotpaste und das Modell die Produktionsanforderungen des nächsten Monats erfüllen; Wenn nicht genug, sollte ein Antrag an die Materialabteilung 1 bis 2 Wochen im Voraus eingereicht werden, und das gekaufte Lotpastenmodell muss angegeben werden und Menge.

4.1.3 Die Einkaufsabteilung muss die für die Produktion benötigte Lotpaste zurückkaufen.

4.2 Annahme der Lötpaste

4.2.1 Die Qualitätsabteilung prüft, ob der Lieferant ein qualifizierter Lieferant des Unternehmens ist. Die Lotpaste sollte in Eispackungen geliefert werden. Das Produktionsdatum und das Inspektionsdatum der Lötpaste sollten 20-Tage nicht überschreiten, sonst wird das Produkt als unqualifiziert zurückgewiesen.

4.2.2 Die Qualitätsabteilung muss innerhalb von 0.5 Stunden nach Erhalt der Lötpaste ein Inspektionsurteil treffen, und wenn es als qualifiziert beurteilt wird, sollte das PASS-Siegel auf dem Produktetikett gestempelt werden.

4.2.3 Der SMT Workshop Teamleiter nimmt die Lötpaste entsprechend der Einkaufsliste und den Annahmeinhalt an: Modell, Produktionsdatum, Empfangsdatum und Menge.

4.2.4 Die Produktionsabteilung schreibt die Bibliothekszeit und das Ende der Nutzungszeit auf die Lötpasten-Flaschenverschlüsse, die durch IPQC-Annahme qualifiziert sind. Die Nutzungsdauer ist gleich dem Produktionsdatum und sechs Monate (z.B.: das Produktionsdatum der Lotpaste am Januar 1, 2015, Die Frist für die Verwendung ist: Juni 1, 2015).

4.3 Lagerung von Lötpaste

4.3.1 Die Lotpaste muss im dafür vorgesehenen Kühlschrank aufbewahrt werden. Die Temperatur im Kühlschrank wird streng zwischen 0~10 Grad Celsius kontrolliert. Die Produktionsabteilung muss täglich die Temperatur des Kühlschranks um 9:00 und 14:00 beobachten und in der "Lötpaste" speichern Speichern Sie das Temperaturdatenblatt.

4.3.2 Wenn die Messtemperatur niedriger als 0°C oder größer als 10°C ist, nehmen Sie sofort die Lötpaste aus dem Kühlschrank heraus, legen Sie sie in einen PE-Beutel, legen Sie sie in einen Eisbeutel und versiegeln Sie sie, und dann debuggen und überholen Sie und warten Sie auf die Messung. Die Lötpaste kann nur gelagert werden, wenn die Temperatur zwischen 0～10 Grad Celsius liegt.

4.3.3 Die Lagerzeit der Lötpaste sollte die effektive Nutzungsdauer der Lötpaste nicht überschreiten. Die Nutzungsdauer der Lötpaste steht im Allgemeinen auf der Marke auf der Lötpastenflasche.

4.4 Empfang der Lotpaste

4.4.1 Entsprechend der Lötpastenaufnahme und -auftauung, die auf dem erforderlichen Produktionsmodell angegeben sind, machen Sie eine Aufzeichnung auf dem "Lötpastenaufnahmeblatt und -auftaudatenblatt". Der Verschluss der Lötpaste darf erst geöffnet werden, wenn die Lötpaste wieder auf Temperatur ist. Die Anwendung von Salbe muss dem Prinzip des First In, First Out folgen.

4.4.2 Die Lötpaste kann bei Raumtemperatur für 4-6 Stunden aufgetaut werden, oder der Mixer kann gerührt und auf Temperatur für 30-40 Minuten zurückgebracht werden, bevor die Flasche für Gebrauch geöffnet wird; Manuelles Rühren für drei Minuten vor Gebrauch (muss in die gleiche Richtung rühren).

4.4.3 Gießen Sie während der Produktion eine angemessene Menge Lotpaste auf einmal (abhängig vom spezifischen Produktionsmodell). Die Lötpaste, die nicht in die Flasche gegossen wurde, sollte sofort abgedeckt werden. Es muss innerhalb von zwölf Stunden verwendet werden, andernfalls wird es innerhalb von acht Stunden nach dem Öffnen der Flasche zurückgegeben. Kühlschrank und Kühlschrank. Beim nächsten Aufwärmen wird es bevorzugt verwendet. Dieselbe Flasche Lötpaste kann nur bis zu dreimal aufgewärmt werden. Wenn es dreimal überschreitet, muss es verschrottet werden.

4.4.4 Die gedruckte Leiterplatte muss innerhalb von zwei Stunden durch den Reflow-Ofen geführt werden, sonst werden die Bauteile recycelt, die Lotpaste wird abgewischt, Die Leiterplatte wird gereinigt und der Lötpasten wird nachgedruckt.

4.4.5 Es ist strengstens verboten, Lötpasten unterschiedlicher Art zu mischen SMT-Hersteller und Modelle.

4.5 Schrott der Lotpaste

4.5.1 Exposition gegenüber der Luft für vier Stunden ist zu entsorgen;

4.5.2 Nach dem Auftauen und Öffnen ist die nicht innerhalb von zwölf Stunden aufgebrauchte Lotpaste zu entsorgen.

4.5.3 Wenn das Verfallsdatum überschritten wird, beträgt das Verfallsdatum in der Regel sechs Monate; Wenn die Lotpaste über das Verfallsdatum hinaus in Gebrauch genommen werden muss, muss sie von der Prozessabteilung, Qualitätsabteilung, Produktionsabteilungsüberwachung oder höher bestätigt werden, bevor sie verwendet werden kann, aber die Prozessabteilung, Die Qualitätsabteilung muss den gesamten Prozess verfolgen, den Verwendungseffekt bestätigen, und relevante Aufzeichnungen (wie interne Kontaktblätter, technische Änderungsmitteilungen usw.) zur Nachverfolgung haben.