PCBA科技 - SMT加工已發揮其最大生產能力

這個 SMT生產 線路由多個設備組成, 包括絲網印刷機, 貼片機, 回流焊, 等., 但事實上，生產線的速度是由貼片機决定的. 一 SMT生產 生產線通常包括一臺高速機器和 SMT生產 線路由多個設備組成, 包括絲網印刷機, 貼片機, 回流焊, 等., 但事實上，生產線的速度是由貼片機决定的. 一 SMT生產 生產線通常包括高速機器和高精度放置機器. 前者主要安裝晶片組件, 後者主要安裝集成電路和异形元件. When the time for the two placement machines to complete a placement process (hereinafter referred to as the placement time) is equal and the smallest, 整個 SMT生產 生產線已發揮最大生產能力. 為了實現這個目標, 我們可以按如下管道處理放置過程.

負載分佈平衡。 合理分配每個設備上要安裝的組件數量，儘量使每個設備的安裝時間相等。 當我們第一次分配要放置在每個設備上的組件數量時，放置時間通常會有很大差距。

這要求根據每個設備的放置時間調整生產線上所有設備的生產負荷, 將一些部件放置在較長的設備上，移動到另一個設備上，以實現平衡的負載分佈.

設備優化。 每個貼片機都有一個最大貼片速度值，例如，雅馬哈的YV100被稱為0.25秒/片，但事實上，這個速度值必須在某些條件下實現。 優化每個設備的數控程式是為了使貼片機在生產過程中盡可能滿足這些條件，從而實現最高速度的貼片，减少設備的貼片時間。 優化原理取決於裝置的結構。 對於X/Y結構的貼片機，通常根據以下原則進行優化。

嘗試使放置頭同時拾取組件

在安排放置程式時，將相同類型的組件一起安排，以减少放置頭拾取組件時噴嘴的變化次數，並節省放置時間。 揀貨次數較多的給料機應放置在靠近印製板的物料站上。 在拾取和放置迴圈中，嘗試僅從前部或後部資料站獲取資料，以减少放置頭的移動距離。 ·在每個拾取和放置週期中，放置頭必須滿載。

優化程式時，一些原則會相互衝突，需要折衷考慮，以選擇最佳優化方案。 優化軟體可用於負荷分配和設備優化。 優化軟體包括設備優化程式和生產線平衡軟件。 設備的優化程式主要針對進料器的放置程式和配寘進行優化。 獲得部件BOM錶和CAD數據後，可以生成放置程式和饋線配寘錶。 優化程式將優化放置頭的移動路徑和進料器的配寘，以最小化放置頭的位置。 移動距離以節省安裝時間。 生產線平衡軟件是優化整個生產線的有效工具。 優化軟體採用某種優化算灋。 現時的優化軟體具有一定的智慧性，可以更快更好地完成優化過程。

這個 SMT補丁 加工生產線由多個自動化設備組成. 當某一設備的速度低於其他設備時, 那麼這個設備將成為制約整個系統速度提高的瓶頸 SMT生產 線. 根據19家工廠的樣本, 瓶頸經常出現在貼片機上, 而消除瓶頸現象的唯一途徑是新增貼片機. 當然, 這需要大量的資本投資, 但這可以充分利用其他設備的過剩生產能力, 這比投資另一家公司要划算得多 SMT生產線. Which type of placement machine to add depends on the bottleneck of the production 線. 在正常情况下, 最好購買高速, 多功能貼片機, 因為它兼具高速機器和高精度機器的特點. 範圍包括高精度機器和高速機器, 它可以解决高速機器或高精度機器造成的瓶頸問題. 當前貼片機的發展趨勢也是朝著這個方向發展，以滿足市場的需求.