Standard for surface coa(Zinn)g (plating) coating of Leiterplatten
Vom Prozess und der Inspektion von Lötkomponenten auf Leiterplatten-Pads hat der Standard für die Oberflächenbeschichtung (Beschichtung) auf Leiterplatten-Pads hauptsächlich die folgenden fünf Aspekte.
⢠Hitzebeständigkeit
Bei hohen Schweißtemperaturen, the surface coating (plating) coating can still protect the copper surface of the PCB circuit board pad from air oxidation and allow the soldering material to enter the copper (or metal) surface to establish a connection. The heat resistance of organic surface coating (plating) refers to the performance of its melting point and thermal decomposition (volatility) temperature. Sein Schmelzpunkt sollte nahe oder etwas niedriger als der des PCB-Lötmaterial (tin), but its thermal decomposition The temperature (â¥350°C) should be much higher than the melting point temperature and welding temperature of the welding material to ensure that the copper surface does not generate air oxidation during welding. Die Hitzebeständigkeit der Metalloberflächenbeschichtungsschicht hat dieses Problem nicht.
⢠Abdeckung
Für die organische hitzebeständige Lötbarkeitsbeschichtung (einschließlich Flussmittel) kann sie vor und während des Lötprozesses vollständig auf der Oberfläche des Kupferpolsters bedeckt werden, ohne durch Luft oxidiert und verschmutzt zu werden, nur wenn das geschmolzene Lötmaterial an die Oberfläche des Kupferpolsters geschweißt wird. Dann kann es wegschwimmen, zersetzen und verflüchtigen und auf der Oberfläche der Lötstelle schwimmen (Abdeckung).
Daher, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Schweißmaterial vollständig auf der Kupplungsscheibe verschweißt wird, Die Oberflächenspannung der geschmolzenen organischen Oberflächenbeschichtungsschicht muss niedrig sein und die Zersetzungstemperatur muss hoch sein, um eine gute Abdeckung vor dem Schweißen und während des Prozesses sicherzustellen. Zur gleichen Zeit, its specific gravity is much smaller than that of the molten solder material (tin) to ensure that the molten solder material squeezes and penetrates the copper surface. Daher, Die Abdeckung der organischen Oberflächenbeschichtung bezieht sich auf ihre Temperatur bei der Löttemperatur. Oberflächenspannung, spezifische Schwerkraft und andere Eigenschaften. Die Metalloberflächenbeschichtungsschicht wird während des Schweißens oder auf der Oberfläche der Barriereschicht teilweise in das Schweißmaterial eingeschmolzen, um eine Verbindung herzustellen.
Die Überreste
Der Rückstand der organischen hitzebeständigen Lötbarkeitsbeschichtung (Beschichtung) bezieht sich auf den Rückstand auf dem Lötpad oder der Lötstelle nach dem Löten des Lötmaterials. Unter normalen Umständen sind diese Rückstände gefährlich (wie organische Säuren oder Halogenide usw.) und sollten entfernt werden, daher sollten nach dem Schweißen Reinigungsmaßnahmen ergriffen werden. Heutzutage gibt es keine saubere Schweißtechnik, da die organische Oberflächenbeschichtung (Beschichtung) nach dem Schweißen sehr wenige Rückstände aufweist (die meisten von ihnen sind zersetzt und verflüchtigt worden).
Korrosiv
Die Korrosivität der organischen hitzebeständigen Lötbarkeitsbeschichtung (Beschichtung) bezieht sich auf die Korrosion der Oberfläche der Leiterplatte nach dem Schweißen des Schweißmaterials, wie Korrosion auf der Oberfläche des Substrats der Leiterplatte und der Metallschicht. Dies liegt daran, dass sich in der organischen hitzebeständigen Lötbarkeitsbeschichtung (Beschichtung) mehr oder weniger Halogenide oder organische Säuren befinden (hauptsächlich zur weiteren Reinigung der Restoxide und Verunreinigungen auf dem Kupferpad), aber diese sind gefährlich. Neben der Zersetzung und Verflüchtigung müssen sie gereinigt und entfernt werden.
⢠Umweltschutz
Der Umweltschutz der PCB-Oberflächenbeschichtung (Plattierung) bezieht sich auf: Die Abfallschlacke, die beim Aufbau der Beschichtungsschicht und die gereinigte Abfallflüssigkeit nach dem Schweißen verursacht wird, sollten einfach zu entsorgen, kostengünstig sein und die Umwelt nicht verschmutzen.
PCB Giant Magnetoresistenz Effekt und Schichtstruktur Analyse
Der sogenannte Riesenmagnetoresistenzeffekt bezieht sich auf das Phänomen, dass sich der Widerstand eines Materials signifikant ändert, wenn es ein externes Magnetfeld gibt, im Vergleich zu einem externen Magnetfeld. Es wird allgemein als GMR definiert, wobei (H) der Widerstand des Materials unter der Einwirkung des Magnetfeldes H (0) sich auf den Widerstand des Materials ohne die Einwirkung eines externen Magnetfeldes bezieht. Die enorme Änderung des Widerstands einiger magnetischer Materialien durch ein externes Magnetfeld (der sogenannte Riesenmagnetoresistenzeffekt) ist ein wichtiger Inhalt in der Magnetoelektronik. Es gibt viele Arten von riesigen Magnetoresistenzmaterialien mit riesigem Magnetoresistenzeffekt bei Raumtemperatur, zum Beispiel mehrschichtige riesige Magnetoresistenzmaterialien, granulare riesige Magnetoresistenzmaterialien, oxide riesige Magnetoresistenzmaterialien, Tunneljunktionsmagnetoresistenzmaterialien Warten.
Der sogenannte Magnetoreszenzeffekt ist ein Phänomen, bei dem sich der Widerstand des Leiters oder Halbleiters unter Einwirkung eines Magnetfeldes ändert. Der gigantische Magnetoresistenzeffekt wurde von Peter Grünberg und Albert Fert im 1988 unabhängig entdeckt und gemeinsam mit ihnen den 2007-Nobelpreis für Physik gewonnen. Studien haben ergeben, dass in magnetischen Mehrschichtfolien wie Fe/Cr und Co/Cu die ferromagnetischen Schichten durch nanodicke nichtmagnetische Materialien getrennt werden. Unter bestimmten Bedingungen ist die Größe der Widerstandsreduktion ziemlich groß, etwa 10-mal höher als der Magnetoreszenzwert der üblichen magnetischen Metalle und Legierungsmaterialien. Dieses Phänomen wird als "gigantischer Magnetoreszenzeffekt" bezeichnet.
Der gigantische Magnetoresistenzeffekt lässt sich durch die Quantenmechanik erklären. Jedes Elektron kann spinnen, und die Streuungsrate des Elektrons hängt von der Spinrichtung und der Magnetisierungsrichtung des magnetischen Materials ab. Die Spinrichtung ist die gleiche wie die Magnetisierungsrichtung des magnetischen Materials, die Elektronenstreuungsrate ist niedrig, und mehr Elektronen passieren die magnetische Schicht und zeigen somit eine niedrige Impedanz. Umgekehrt, wenn die Spinrichtung der Magnetisierungsrichtung des magnetischen Materials entgegengesetzt ist, ist die Elektronenstreuungsrate hoch, so dass weniger Elektronen durch die magnetische Schicht gehen, die zu diesem Zeitpunkt eine hohe Impedanz aufweist.
Sensoren, die auf dem Magnetoreszenzeffekt von Leiterplatten basieren, haben hauptsächlich drei Schichten von Sensormaterialien: Referenzschicht oder Pinned Layer, Normal Layer and Free Layer (The giant magnetoresistance effect often referred to as Free refers to the resistivity of raw materials). Wenn es ein externes Magnetfeld gibt, Es gibt eine signifikante Veränderung im Vergleich zu einem externen Magnetfeld. It is usually defined as GMR = where (H) is the resistivity of the Leiterplattenmaterial under the action of the magnetic field H (0) means that there is no external magnetic field. Der Widerstand des unteren Rohstoffs. The huge change in the resistance of some magnetic materials caused by an additional magnetic field (called the giant magnetoresistance effect) is an important content in magnetoelectronics. Riesige Magnete mit einem riesigen Magnetoreszenzeffekt bei Raumtemperatur Es gibt viele Arten von Resistenzrohstoffen in diesem Stadium, zum Beispiel, Multilayer Film Riese Magnetoresistenz Rohstoffe, Granulierte Riesenmagnetoresistenzrohstoffe, Oxid Typ Riesenmagnetoresistenzrohstoffe, Rohstoffe für die Magnetoresistenz von Tunnelverbindungen, etc.