Leiterplattentechnisch - Ursachen für Lötstellenversagen und Vorteile für die Produktproduktion

Die Zuverlässigkeit der PCB-Lötstellenqualität bestimmt die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von PCBA-Produkten. Sobald die Lötstelle ausfällt, wird die Leiterplatte repariert oder verschrottet. Die Verbesserung der Zuverlässigkeit von Lötstellen ist eines der Verarbeitungsziele elektronischer Verarbeitungsanlagen.

PCB-Verarbeitung

Die Hauptgründe für das Versagen der PCB-Verarbeitung Lötstellen:

1. Schlechte Bauteilstifte: Beschichtung, Verschmutzung, Oxidation, Koplanarität.

2. Schlechte PCB-Pads: Überzug, Verschmutzung, Oxidation, Verzug.

3. Lötqualitätsfehler: Zusammensetzung, Verunreinigung und Oxidation sind nicht auf Standard.

4. Flussqualitätsfehler: geringe Lötbarkeit, hohe Korrosion, niedriger SIR.

5. Fehler in der Prozessparametersteuerung: Entwurf, Steuerung und Ausrüstung.

6. Mängel anderer Hilfsstoffe: Klebstoffe, Reinigungsmittel.

Methoden zur Verbesserung der Stabilität von PCBA-Lötstellen:

Das Stabilitätsexperiment von PCBA-Lötstellen umfasst Stabilitätsexperiment und Analyse. Auf der einen Seite besteht sein Zweck darin, das Stabilitätsniveau von PCBA-integrierten Schaltungen zu bewerten und zu identifizieren und Parameter für das Stabilitätsdesign der gesamten Maschine bereitzustellen.

Auf der anderen Seite ist es während der PCBA-Verarbeitung notwendig, die Stabilität der Lötstellen zu verbessern. Dies erfordert die Analyse ausgefallener Produkte, die Ermittlung des Fehlermodus und die Analyse der Fehlerursache. Der Zweck ist es, den Entwurfsprozess, die Strukturparameter, den Schweißprozess zu modifizieren und zu verbessern und die Ausbeute der PCBA-Verarbeitung zu verbessern. Der Ausfallmodus von PCBA-Lötstellen ist die Grundlage für die Vorhersage seiner Zykluslebensdauer und die Etablierung seines mathematischen Modells.

Die Vorteile der PCB Proofing Produktion

Kostenlose Proofing

Einer der Vorteile von Proofing während der PCBA-Verarbeitung ist die Steigerung der Produktivität und Produktionsgeschwindigkeit. Ob es darum geht, PCBA-Verarbeitungstechnologieplatten in Form von Outsourcing zu produzieren und zu verarbeiten, oder die Produktionsabteilung des Unternehmens prüft zuerst Proben und dann Massenproduktion, es ist gleichbedeutend mit der Herstellung von Fertigprodukten im Voraus, der Überprüfung auf Auslassungen und schließlich deren Umwandlung in qualifizierte Produkte und dann Verwendung als Muster für die Massenverarbeitung und Produktion, Die Effizienz ist natürlich Wird viel verbessern.

Zweitens ist ein weiterer Vorteil der PCBA-Verarbeitung und -Proofing die Kostensenkung. Ob es sich um einen dringenden oder nicht dringenden Auftrag handelt, PCBA-Proofing kann sicherstellen, dass der nachfolgende Produktions- und Verarbeitungsprozess reibungsloser verläuft, und die damit verbundene Materialwirtschaft und Personalverwaltung können auch entsprechend dem PCBA-Proofing-Prozess angeordnet und angeordnet werden. Daher kann es effektiv Humanressourcen und Verschwendung von materiellen Ressourcen beseitigen.

Schließlich gilt für die PCBA-Produktions- und Verarbeitungstechnologie: Je kleiner der Fehler, desto besser die Qualität. Ein Ziel des PCBA-Korrekturlesens ist es, das Auftreten von Fehlern zu reduzieren. Derzeit kann das Proofing tatsächlich Fehler in der gesamten PCBA-Verarbeitungstechnik reduzieren, insbesondere bei dringenden Aufträgen und Batch-Aufträgen. PCBA-Proofing ist der beste Weg, um das Auftreten von Fehlern zu reduzieren. Darüber hinaus wird PCBA-Proofing auch in Kleinserienaufträgen durchgeführt, um die Qualität sicherzustellen.