Leiterplattentechnisch - Materialien, die im PCBA-Produktionsprozess verwendet werden

Was sind die Eigenschaften von PCBA

Ich glaube, dass viele Menschen mit Leiterplatten nicht unbekannt sind und im täglichen Leben oft gehört werden können, aber sie wissen vielleicht nicht viel über PCBA und können sogar mit PCB verwechselt werden. Was ist also eine Leiterplatte? Wie hat sich PCBA entwickelt? Was ist der Unterschied zwischen PCB und PCBA? Werfen wir einen Blick darauf unten im Detail.

Über PCB

PCB ist die Abkürzung für Printed Circuit Board, ins Chinesische übersetzt wird Leiterplatte genannt, weil es durch elektronischen Druck hergestellt wird, wird es "gedruckte" Leiterplatte genannt. PCB ist eine wichtige elektronische Komponente in der Elektronikindustrie, eine Unterstützung für elektronische Komponenten und ein Träger für den elektrischen Anschluss elektronischer Komponenten. PCB ist bei der Herstellung von elektronischen Produkten extrem weit verbreitet. Die einzigartigen Eigenschaften von PCB werden wie folgt zusammengefasst:

1. Hohe Verdrahtungsdichte, kleine Größe und geringes Gewicht, die zur Miniaturisierung von elektronischen Geräten förderlich sind.

2. Aufgrund der Wiederholbarkeit und Konsistenz der Grafiken werden die Verdrahtungs- und Montagefehler reduziert, und die Wartungs-, Debugging- und Inspektionszeit der Ausrüstung wird gespeichert.

3. Es ist förderlich für Mechanisierung und automatische Produktion, die Arbeitsproduktivität verbessert und die Kosten für elektronische Geräte reduziert.

4. Der Entwurf kann standardisiert werden, um Austauschbarkeit zu erleichtern.

Über PCBA

PCBA is the abbreviation of Printed Circuit Board + Assembly, was bedeutet, dass PCBA durchläuft den gesamten Herstellungsprozess von Platine blank SMT- und dann DIP-Plug-in.

Hinweis: SMT und DIP sind beide Möglichkeiten, Teile auf der Leiterplatte zu integrieren. Der Hauptunterschied besteht darin, dass SMT keine Löcher auf der Leiterplatte bohren muss. Bei DIP müssen die PIN-Pins der Teile in die Bohrungen gesteckt werden.

SMT (Surface Mounted Technology) Oberflächenmontagetechnologie verwendet hauptsächlich Halterungen, um einige winzige Teile auf der Leiterplatte zu montieren. Der Produktionsprozess ist: Leiterplattenpositionierung, Lotpastendruck, Montagemontage und Reflow Ofen und fertige Inspektion. DIP steht für "Plug-in", d.h. das Einfügen von Teilen auf die Leiterplatte. Hierbei handelt es sich um die Integration von Teilen in Form von Plug-Ins, wenn einige Teile größer sind und nicht für die Bestückungstechnik geeignet sind. Der Hauptproduktionsprozess ist: Kleben von Klebstoff, Plug-in, Inspektion, Wellenlöten, Drucken und fertige Inspektion.

*Der Unterschied zwischen PCB und PCBA*

Aus der obigen Einführung können wir wissen, dass PCBA sich im Allgemeinen auf einen Verarbeitungsprozess bezieht, der auch als fertige Leiterplatte verstanden werden kann, d.h. PCBA kann gezählt werden, nachdem alle Prozesse auf der Leiterplatte abgeschlossen sind. Die Leiterplatte bezieht sich auf eine leere Leiterplatte ohne Teile darauf.

Im Allgemeinen: PCBA ist eine fertige Platine; PCB ist eine blanke Platine.

Materialien für die Leiterplattenherstellung in PCBA

1, Substrat

Das Originalmaterial der Leiterplatte ist ein kupferplattiertes Substrat, das als Substrat bezeichnet wird. Das Substrat ist eine Harzplatte mit Kupfer auf beiden Seiten. Der am häufigsten verwendete Platinencode ist FR-4. FR-4 wird hauptsächlich für Computer, Kommunikationsgeräte und andere elektronische Produkte verwendet. Die Anforderungen an die Platine: eine ist die Flammfestigkeit, die zweite ist der Tg-Punkt und die dritte ist die Dielektrizitätskonstante. Die Leiterplatte muss flammfest sein, kann bei einer bestimmten Temperatur nicht brennen und kann nur aufgeweicht werden.

2, Kupferfolie

Kupferfolie ist ein Leiter, der Drähte auf einem Substrat bildet. Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von Kupferfolie: Walzen und Elektrolyse.

3, PP

PP ist ein unverzichtbarer Rohstoff bei der Herstellung von Leiterplatten, und seine Funktion ist der Klebstoff zwischen Schichten. Einfach ausgedrückt wird das Substratblatt in der b-Stufe PP genannt. Die Spezifikation von PP ist die Dicke und die Menge des Klebstoffs (Harz).

4. Trockenfilm

Der lichtempfindliche Trockenfilm wird als Trockenfilm bezeichnet. Die Hauptkomponente ist ein Harzmaterial, das auf ein bestimmtes Spektrum empfindlich ist und einer photochemischen Reaktion unterliegt. Eine praktische Trockenfolie besteht aus drei Schichten, und die lichtempfindliche Schicht ist zwischen zwei schützenden Kunststofffolien eingeklemmt. Die chemischen Eigenschaften der Substanz werden klassifiziert, es gibt zwei Arten von Trockenfilmen, photopolymerisierbar und photoabbaubar. Der photopolymerisierbare Trockenfilm härtet unter dem Licht eines bestimmten Spektrums aus und ändert sich von wasserlöslichen Stoffen zu wasserunlöslichen, während die Photoabbaubarkeit genau das Gegenteil ist.

5, lötbeständige Farbe

Lötstoffresist ist eigentlich eine Art Lötstoffresist. Es ist ein flüssiges lichtempfindliches Material, das keine Affinität für flüssiges Lot hat. Wie lichtempfindlicher Trockenfilm verändert und verhärtet er sich unter dem Licht eines bestimmten Spektrums. Die Lotfarbe sollte mit dem Härter gemischt und verwendet werden. Solder Resist wird auch Tinte genannt. Die Farbe der Leiterplatte, die wir normalerweise sehen, ist tatsächlich die Farbe des Lotwiderstands.

6, film

Die Negative, von denen wir sprechen, ähneln fotografischen Negativen, Materialien, die lichtempfindliche Materialien zur Aufnahme von Bildern verwenden. Der Kunde sendet den entworfenen Schaltplan an die Leiterplattenfabrik, und der CAM-Center-Arbeitsplatz gibt den Schaltplan aus, aber nicht über einen gemeinsamen Drucker. Es ist ein Lichtplotter. Die Rolle der Folie in der Leiterplattenfabrik ist sehr wichtig. Alle Dinge, die das Prinzip der Bildübertragung verwenden, um auf dem Substrat zu sein, müssen zuerst in einen Film verwandelt werden.