Leiterplattentechnisch - PCBA Verarbeitung falsches Schweißen und falsches Schweißen

Die falschen Löt- und Falschlötprobleme in PCBA-Verarbeitung und Produktion bringen nicht nur große Qualitätsrisiken für die Produkte mit sich, aber auch negative Auswirkungen auf die Kunden haben, das Image des Unternehmens ernsthaft beeinträchtigen, und die Produktionseffizienz reduzieren und die Produktionskosten erhöhen. Nächster, Folgende Methoden und Maßnahmen werden bereitgestellt, um virtuelles Löten und Falschlöten zu verhindern. PCBA-Verarbeitung.

Eins. Erläuterung der PCBA-Verarbeitungsprobleme

1. Was ist ein virtuelles Lot:

Virtuelles Löten bedeutet, dass an den Lötstellen nur eine geringe Lothaftung vorhanden ist und gelegentlich offene Schaltungen auftreten, das heißt, ein schlechter Kontakt zwischen dem Bauteil und dem Pad, der die Zuverlässigkeit der Leiterplattenmetallplatte erheblich reduziert.

2, was ist falsches Schweißen:

Falschlöten ähnelt dem virtuellen Löten, es ist das Phänomen, dass die Schaltung normalerweise in der Anfangsstufe arbeitet, und der offene Schaltkreis allmählich in der späteren Phase erscheint.

3. Verfahren

PCB mehrschichtig Brettschweißen, Verkabelung, Debugging

4, die Gefahren des falschen Schweißens und des falschen Schweißens

Aufgrund des Vorhandenseins von falschem Schweißen und falschem Schweißen wird die Zuverlässigkeit der PCB-Mehrschichtplatte und des Gesamtprodukts stark reduziert, was unnötige Wartung im Produktionsprozess verursacht, die Produktionskosten erhöht, die Produktionseffizienz verringert und den Produkten, die versendet wurden, große Qualität und Sicherheit bringt. Versteckte Gefahren, erhöhen die Wartungskosten nach dem Verkauf.

2. PCBA-Verarbeitungsproblemreduzierung und vorbeugende Maßnahmen

1. Achten Sie auf den Schweißprozess

1.1. elektrischer Lötkolben: Ob die Lötkolbenspitze sauber, glatt und nicht oxidiert ist, wenn es eine Oxidschicht gibt, müssen Sie die Lötkolbenspitze auf dem Hochtemperaturschwamm vor dem Löten abwischen; Ob die Lötkolbentemperaturregelung innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt, zu hohe oder niedrige Temperatur verursacht Schweißen Für schlechte Phänomene wird die Temperatur im Allgemeinen bei etwa 300 Grad bis 360 Grad kontrolliert, und die Lötzeit ist weniger als 5 Sekunden; Elektrische Lötkolben mit verschiedenen Leistungen und Typen sollten entsprechend der Größe der verschiedenen Komponenten und der Größe der Lötstelle und der Form des Geräts ausgewählt werden.

1.2. Lötdraht: Verwenden Sie hochwertigen Lötdraht, (63% Zinn, 37% Blei), die Lotmenge sollte angemessen sein, und die Lötstellen sollten durch die Lötpads benetzt werden, und die Durchgangslöcher sollten auch benetzt und gefüllt werden.

1.3. Andere Materialien und Werkzeuge: Verwenden Sie den Fluss richtig, überprüfen Sie, ob die Ausrüstung normal ist, wenn Sie die Schweißhilfsausrüstung verwenden, und arbeiten Sie entsprechend den Betriebsanweisungen und Vorsichtsmaßnahmen. Pflegen Sie das Gerät nach Gebrauch rechtzeitig. (Halbautomatische Tauchzinnmaschine, Crimpwerkzeug usw.) 1.4. Überprüfen Sie vor dem Löten, ob der Stift des Geräts oxidiert ist und ob der Draht, das Lötstück oder der Transformatorstift oxidiert ist. Bei oxidierten Geräten ist es notwendig, die Oxidschicht zu entfernen und dann zu löten, um zu verhindern, dass das Vorhandensein von Oxidschichten in der Vorrichtung falsches oder falsches Löten des Geräts verursacht. Die Schweißmaterialien und die Umgebung müssen sauber sein, um zu verhindern, dass Flecken und Staub schlechtes Schweißen verursachen.

2. Setzen Sie relevante Prozessvorschriften strikt um, geben Sie der Rolle der Selbstinspektion, gegenseitigen Inspektion und Qualitätsinspektion im Produktionsprozess volles Spiel und erhöhen Sie die Durchlaufrate der Inspektion durch einige notwendige Werkzeuge und Werkzeuge.

3. Die zuständigen Abteilungen führen gezielte Qualifikations- und Wissensschulungen durch, um ihre eigenen operativen Fähigkeiten zu verbessern; den Mitarbeitern die Gefahren der oben genannten Probleme erklären und das Verantwortungsbewusstsein der Produktionsmitarbeiter erhöhen; die erforderlichen Dokumente zur Gewährleistung der Richtigkeit und Zuverlässigkeit der Produktion zu verabschieden.

4. Die Qualitätskontrollabteilung sollte die Inspektion der damit verbundenen Fragen verstärken und besondere Belohnungen und Strafen auf der Grundlage des bestehenden "Qualitätsbewertungssystems" für besondere und prominente Fragen entgegennehmen.

Letztendlich sind die Probleme des Falschschweißens und Falschschweißens beim Schweißen das Verantwortungsbewusstsein und die operativen Fähigkeiten der Mitarbeiter. Die Mitarbeiter sollten ein wahres Qualitätsbewusstsein für Produkte entwickeln, ihr Verantwortungsbewusstsein verbessern und ihre Betriebsfähigkeiten durch Komponenten, Werkzeuge und verwandte Systeme stärken. Um die Produktion zu verbessern, versuchen Sie, das Auftreten unqualifizierter Probleme wie falsches Schweißen und falsches Schweißen zu minimieren und zu verhindern.

PCBA processing und Produktionsqualitätskontrolle ist sehr wichtig. Ausgezeichnete Produktqualität und gute Serviceeinstellung bieten viele Kunden in China mit hoher Qualität PCBA-Verarbeitung Dienstleistungen.