Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Sicherheitsabstand zwischen PCBA-Platine und Schale

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Leiterplattentechnisch - Sicherheitsabstand zwischen PCBA-Platine und Schale

Sicherheitsabstand zwischen PCBA-Platine und Schale

2021-10-30
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Author:Downs

Sicherheitsabstandsanforderungen zwischen Leiterplatte and shell

Der Sicherheitsabstand zwischen der Leiterplatte und dem Gehäuse umfasst elektrischen Abstand (Raumabstand), Kriechabstand (Kriechabstand) und Isolationsdurchdringungsabstand.

1. Anforderungen an den elektrischen Abstand zwischen PCBA board und Gehäuse:

Der elektrische Abstand bezieht sich auf den kürzesten entlang der Luft gemessenen Abstand zwischen zwei benachbarten Leitern oder einem Leiter und der Oberfläche des benachbarten Motorgehäuses.

Der Abstand kann anhand der gemessenen Arbeitsspannung und des Isolationsniveaus bestimmt werden, aber in der Regel:

1) Primäres Wechselstromteil: L-Nâ­2,5mm vor der Sicherung, L.N PE (Erde)â­2,5mm, keine Anforderung ist erforderlich, nachdem die Sicherung installiert ist, aber ein bestimmter Abstand sollte so weit wie möglich gehalten werden, um Kurzschlussschäden an der Stromversorgung zu vermeiden.

2) Der AC-DC-Teil der Primärseite ist â¥2.0mm.

3) Primärseite DC Masse zu Masse â­¥ 2,5mm (Primärseite schwebt Boden zu Boden).

Leiterplatte

4) Der primäre Teil zum sekundären Teil â­¥ 4,0mm, der die Komponenten zwischen der primären und sekundären Seite überbrückt.

5) Der elektrische Spalt des sekundären Seitenteils ist â­¥0,5mm.

6) Der sekundäre Seitengrund zur Erde â­1,0mm ist ausreichend.

Hinweis: Bevor Sie entscheiden, ob die Anforderungen erfüllt werden, sollten die inneren Teile mit einer Kraft von 10N angewendet werden, und die äußere Schale sollte mit einer Kraft von 30N angewendet werden, um den Abstand zu verringern, so dass der Raumabstand im schlimmsten Fall noch die Anforderungen erfüllt.

2. Anforderungen an den Kriechabstand zwischen PCBA-Platine und Schale:

Kriechabstand bezeichnet den kürzesten Abstand, der entlang der Isolierfläche zwischen zwei benachbarten Leitern oder einem Leiter und der Oberfläche des benachbarten Motorgehäuses gemessen wird.

Je nach Arbeitsspannung und Isolationsniveau kann der Kriechabstand bestimmt werden, aber normalerweise:

1) Primärseitiges AC-Teil: L-Nâ­¥2.5mm vor der Sicherung, L.N Erdung â­2.5mm, nach der Sicherung, gibt es keine Anforderung, aber versuchen Sie, einen bestimmten Abstand einzuhalten, um Kurzschlussschäden an der Stromversorgung zu vermeiden.

2) Der AC-DC-Teil der Primärseite ist â¥2.0mm.

3) Primärseitige Gleichstrommasse zur Erde â­¥4.0mm, wie primäre Seitenmasse zur Erde.

4) Die primäre Seite zur sekundären Seite â­¥6,4mm, wie Optokoppler, Y-Kondensatoren und andere Komponenten, der Fußabstand von â­6,4mm sollte geschlitzt sein.

5) Der Abstand zwischen den sekundären Seitenteilen beträgt â­¥0,5mm.

6) Der sekundäre Seitengrund zur Erde â­¥ 2,0mm oder mehr.

7) Zwischen zwei Stufen des Transformators â­¥8,0mm.

3. Anforderungen an den Durchdringungsabstand der Isolierung zwischen Leiterplatte und Schale:

Entsprechend der Arbeitsspannungs- und Isolationsanwendung sollten folgende Vorschriften erfüllt werden:

1) Die Arbeitsspannung überschreitet nicht 50V (71V AC Spitzenwert oder DC Wert), und es gibt keine Dickenanforderung.

2) Die Mindestdicke der zusätzlichen Isolierung sollte 0.4mm sein.

3) Wenn die verstärkte Isolierung keiner mechanischen Belastung standhält, die Verformung oder Leistungsverschlechterung des Isoliermaterials unter normaler Temperatur verursachen kann, sollte die Mindestdicke der verstärkten Isolierung 0,4mm betragen.

Wenn die bereitgestellte Isolierung im Schutzgehäuse der Ausrüstung verwendet wird und während der Wartung durch den Bediener nicht gestoßen oder zerkratzt wird und unter eine der folgenden Bedingungen fällt, gelten die vorstehenden Anforderungen nicht für dünnschichtige Isoliermaterialien unabhängig von ihrer Dicke;

1) Verwenden Sie für zusätzliche Isolierung mindestens zwei Schichten von Materialien, von denen jede den elektrischen Festigkeitstest für zusätzliche Isolierung bestehen kann;

2) Zusätzliche Isolierung bestehend aus drei Schichten von Materialien, von denen jede Kombination von zwei Schichten von Materialien den elektrischen Festigkeitstest der zusätzlichen Isolierung bestehen kann;

3) Verwenden Sie für verstärkte Isolierung mindestens zwei Schichten von Materialien, von denen jede den elektrischen Festigkeitstest für verstärkte Isolierung bestehen kann;

4) Verstärkte Isolierung bestehend aus drei Schichten von Isoliermaterialien, von denen jede Kombination von zwei Schichten von Materialien den elektrischen Festigkeitstest der verstärkten Isolierung bestehen kann.