Mit der Vertiefung der automobilen Intelligenz, elektronische Ausrüstung ist ein wichtiger Bestandteil von Automobilen geworden, und Automobilelektronik PCBA-Verarbeitung hat auch mehr und mehr Aufmerksamkeit von PCBA-Verarbeitung Hersteller. Nächster, professionell PCBA-Verarbeitung Hersteller werden die Marktaussichten der Automobilelektronik analysieren PCBA-Verarbeitung als Referenz.
Kraftfahrzeugelektronik PCBA-Verarbeitung
1. Autonomes Fahren und neue Energiefahrzeuge fördern die Entwicklung der PCBA-Verarbeitung der Automobilelektronik
Wie wir alle wissen, machen autonomes Fahren und neue Energiequellen unter den modernen Autos einen zunehmenden Anteil aus. Mit der Popularität dieses Phänomens werden die hochpräzisen Anforderungen an elektronische Bedienfelder in der Automobilindustrie immer offensichtlicher. Laut dem Editor müssen hochpräzise Autos Leiterplatten haben, um sie zu vervollständigen. Daher wird in Zukunft die PCBA-Verarbeitung der Automobilelektronik auf ein neues Niveau gefördert.
2. Millimeterwellenradar erhöht die Nachfrage nach automobiler elektronischer PCBA-Verarbeitung
Was Außenstehende vielleicht nicht wissen, ist, dass die Entwicklung des automobilen Millimeterwellenradars sehr schnell ist, und nach Brancheninsidern, in der Zukunft, die Anzahl der Autos mit Millimeterwellenradar wird steigen. Unter dieser Prämisse, die Anforderungen an Leiterplatten und Fertigungsprozesse werden stark verbessert. Daher, the Automobilelektronik PCBA-Verarbeitung Industrie eröffnet neue Entwicklungsmöglichkeiten.
3. Neue Energiefahrzeuge erhöhen das Potenzial der Automobilelektronik PCBA verarbeitenden Industrie
Shenzhen Honglijie glaubt, dass das Batteriemanagementsystem die grundlegende Garantie für den normalen Betrieb des Autos ist. Um die Nutzung und Sicherheit der Batterie zu verbessern und ihre übermäßige Entladung oder Überladung zu verhindern, muss der Hersteller an neue Methoden denken, um die Batterie zu begrenzen und die Batterie zu verwalten. Die PCBA-Verarbeitung der Automobilelektronik kann die Fläche der Leiterplatte innerhalb eines begrenzten Bereichs vergrößern, was bedeutet, dass eine kleine Batterie dem Auto mehr Energie zur Verfügung stellen kann, sodass das Auto weiter und sicherer laufen kann.
4. Hohe Zugangshemmnisse
In der SMT-Patchverarbeitungsindustrie, einschließlich der PCBA-Verarbeitung der Automobilelektronik, ist die Schwelle tatsächlich sehr hoch. Insbesondere hat diese Industrie offensichtliche Vorteile in der Prioritätsentwicklung und hohen Anforderungen an PCBA-Leiterplatten, die zur kontinuierlichen Verbesserung der Schwelle für die PCBA-Verarbeitung der Automobilelektronik geführt haben. Dies macht es auch schwierig für Menschen, die nur das Potenzial der Automobilelektronik PCBA verarbeitenden Industrie sehen, aber ihre Krise ignorieren, eine effektive Entwicklung zu erreichen, nachdem sie sich in dieser Branche engagiert haben.
Daher sollten Autounternehmen nach der Auswahl eines PCBA-Verarbeitungsherstellers für Automobilelektronik diese nicht leicht ersetzen. Sie müssen wissen, dass gute Automobilelektronik PCBA-Verarbeitungshersteller schwer zu erhalten sind. Darüber hinaus gehen mittlerweile viele PCBA-Hersteller der Automobilelektronik den internationalen Lieferweg. Sobald sie erfolgreich sind, werden sie eine große Anzahl von Aufträgen an das Unternehmen bringen und auch die Technologie und Ausrüstung des Unternehmens fortschrittlicher machen, was auch einen großen Einfluss auf die Entwicklung von Automobilunternehmen haben wird. s Hilfe.
Alles in allem ist die PCBA-Verarbeitung von Automobilelektronik ein unverzichtbarer Bestandteil der Entwicklung von Automobilunternehmen. Wenn Sie Autos herstellen wollen, die Verbraucher zufriedenstellen, können Sie nicht auf die Zusammenarbeit mit hervorragenden Herstellern von Automobilelektronik PCBA-Verarbeitung verzichten.
Warum wählen PCBA-Fabrik?
1. Festigkeitsgarantie
SMT-Werkstatt: Es hat Platzierungsmaschinen und mehrere optische Inspektionsgeräte importiert, die vier Millionen Punkte pro Tag produzieren können. Jeder Prozess ist mit QC-Personal ausgestattet, das die Produktqualität im Auge behalten kann.
DIP-Produktionslinie: Es gibt zwei Wellenlötmaschinen. Unter ihnen sind mehr als zehn alte Mitarbeiter, die mehr als drei Jahre gearbeitet haben. Die Arbeiter sind hochqualifiziert und können alle Arten von Steckmaterialien schweißen.
2. Qualitätssicherung, hohe Kostenleistung
High-End-Ausrüstung kann präzise geformte Teile, BGA, QFN, 0201-Materialien einfügen. Es kann auch als Modell für die Montage und Platzierung von Schüttgütern von Hand verwendet werden.
Sowohl Proben als auch große und kleine Chargen können hergestellt werden. Proofing beginnt bei 800 Yuan, und Chargen beginnen bei 0.008 Yuan/Punkt, und es gibt keine Startgebühr.
3. Reiche Erfahrung in SMT und Löten von elektronischen Produkten, stabile Lieferung
Kumulierte Dienstleistungen für Tausende von Elektronikfirmen, einschließlich SMT-Chip-Verarbeitungsdienstleistungen für verschiedene Arten von Automobilausrüstung und industriellen Steuerungs-Motherboards. Die Produkte werden oft nach Europa und die Vereinigten Staaten exportiert, und die Qualität kann von neuen und alten Kunden bestätigt werden.
Die Lieferung erfolgt pünktlich, normalerweise 3-5 Tage, nachdem die Materialien fertig sind, und kleine Chargen können auch am selben Tag versendet werden.
4. Starke Wartungsfähigkeit und perfekter Kundendienst
Der Wartungsingenieur hat reiche Erfahrung und kann die defekten Produkte reparieren, die durch alle Arten von Patchschweißen verursacht werden, und kann die Verbindungsrate jeder Leiterplatte sicherstellen.
Das 24-Stunden-Kundendienstpersonal wird jederzeit reagieren und Ihre Bestellprobleme so schnell wie möglich lösen.