Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Die versteckten Sorgen des bleifreien Lötens auf Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Die versteckten Sorgen des bleifreien Lötens auf Leiterplatten

Die versteckten Sorgen des bleifreien Lötens auf Leiterplatten

2021-11-01
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Author:Downs

1. CAF und Dendrites der fertigen Platte

Einmal fertig Leiterplatte absorbiert Wasser, oder verwendet wasserlösliches Flussmittel für bleifreies Löten, Das Risiko einer schlechten "Anodenglasfasergarnleckage" wird stark zunehmen. Der beste Weg für F R-4, CA F zu vermeiden, ist, den ursprünglichen Dicy-Härter mit hoher Polarität und hoher Hygroskopizität auf PN-Härter mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme zu wechseln. Letzteres ist in Bezug auf die Kosten etwa 10% teurer, und wenn die Menge der Zugabe steigt, Es verursacht auch Probleme wie Versprödung des Blechs und schlechte Prozesskoordination. Um den Lesern einen ganzheitlichen Blick auf C AF zu ermöglichen, Die Eigenschaften der beiden Epoxidharzhärter sind wie folgt sortiert:

Zweitens muss die leere Platine vor der grünen Lackkonstruktion gründlich gereinigt werden, und Fina 1 C 1 e an ing muss abgeschlossen werden und muss den Sauberkeitstest bestehen, um "Kupferzweig Leckage zwischen den dichten Drähten unter der grünen Farbe nach bleifreiem Löten" zu vermeiden. Im Allgemeinen wird die Fina1 C1eaning- und Sauberkeitsprüfung nach der grünen Farbe vor dem Versand durchgeführt, aber es ist nicht korrekt, und es sollte vor der grünen Farbe gewechselt werden.

Leiterplatte

Vergleich der Eigenschaften von F R-4 Epoxidharz Polymerisationshärter

Zweitens Komponenten MSL

Various components (Devices) and parts (Parts) mounted on the surface of the Leiterplatte, aufgrund der unterschiedlichen Verpackungsmethoden, unterschiedliche Feuchtigkeitsaufnahmeeffekte in der Umwelt haben. Diese Art der unvollständigen Dichtung und andere Komponenten, the sensitivity to moisture (MSL) and future troubles, auch im bleifreien Herstellungsprozess schlechter werden. Mit anderen Worten, Die Bauteile und Teile nehmen Feuchtigkeit bis zu einem gewissen Grad auf. Ursprünglich, Sie waren sicher beim Löten mit Blei, aber als sie bleifrei waren, sie/Sie stressten, und das Problem des häufigen Platzens und der Beschädigung wurde wiederholt.

Um bleifreie hohe Hitzeschäden und Teile so früh wie möglich zu vermeiden, listet die neueste Überarbeitung der MSL Spezifikation PC/JEDEC J-STD-020C acht Typen von "Moisture Sensitivity Levels" (MSL) in Tabelle und Tabelle übersichtlich als Erinnerung auf. Zum Beispiel sollte die empfindlichste Stufe 6, die innerhalb der vom Etikett vorgesehenen Zeit geschweißt werden sollte, nach dem Falten fast abgeschlossen sein; und für Stufe 3 muss das Schweißen innerhalb einer Woche abgeschlossen werden. Andernfalls, sobald die Teile nach dem Löten beschädigt sind, ist es ein Pseudowort für unwissende Benutzer, zurückzukommen und das Löt oder die Unangemessenheit des Profils oder der Leiterplatte zu beschuldigen. Leiterplatten- und Komponentenhersteller müssen dies wissen, um gleichgültige Ansprüche zu vermeiden.

Um das bleifreie SAC-Löten weiter zu standardisieren, vergleicht J-STD-020C sorgfältig die bleifreien und bleifreien Betriebsprofile und legt einige praktische Parameter fest, die für die Industrie leicht zugänglich sind.

3. Schlussfolgerung

Das Tempo von Vollbleifrei rückt näher, und einige der verschiedenen Härten, die der frühe Start erlitten hat Leiterplattenindustrie sind selten bereit, offen im Interesse des Wettbewerbs der Unternehmen zu diskutieren und Fragen zu stellen. Der Autor kann nur anhand der neuesten veröffentlichten Beiträge und meiner eigenen praktischen Erfahrung einen Kontext für Referenzen aussuchen.. Ich hoffe, dass einige Katastrophen im Voraus reduziert werden können, und das ist genug.