Leiterplattentechnisch - So testen Sie die Temperaturgrenze der Leiterplatte

Um die Lötpaste zu drucken, kann die Leiterplatte ohne Löten das Testende des Thermoelements nicht fixieren, so dass es notwendig ist, das tatsächliche gelötete Produkt für die Prüfung zu verwenden. Darüber hinaus kann das Prüfmuster nicht wiederholt, höchstens zweimal verwendet werden. Im Allgemeinen kann die montierte Platine, die für 1-bis 2-mal getestet wurde, immer noch als formales Produkt verwendet werden, solange die Testtemperatur die Grenztemperatur nicht überschreitet, aber es ist absolut nicht erlaubt, dieselbe Testprobe wiederholt für Langzeittests zu verwenden.

Aufgrund des langfristigen Hochtemperaturschweißens wird die Farbe der Leiterplatte dunkler oder sogar bräunlich braun. Obwohl die Heizmethode des heißen Strahlhofens hauptsächlich konvektive Leitung ist, gibt es auch eine kleine Menge an Strahlungsleitung, und das Dunkelbraun absorbiert mehr Wärme als die normale frische hellgrüne Leiterplatte. Daher ist die gemessene Temperatur höher als die tatsächliche Temperatur. Beim bleifreien Löten kann es zu Kaltlöten kommen.

Wie führt man PCB Board Limit Löttemperaturtest durch?

1.Wählen Sie den Testpunkt: Entsprechend der Komplexität der Leiterplattenbestückungsplatine und der Anzahl der Kanäle des Kollektors (im Allgemeinen hat der Kollektor 3~12 Testkanäle), wählen Sie mindestens drei oder mehr, um die Höhe der Leiterplattenbestückungsplatine (der heißeste Punkt), mittlere und niedrige (kälteste Punkt) repräsentative Temperaturtestpunkte widerzuspiegeln.

Die höchste Temperatur (Hot Spot) ist in der Regel in der Mitte des Ofens, wo es keine Komponenten oder mit wenigen Komponenten und kleinen Komponenten gibt; Die niedrigste Temperatur (Cold Spot) ist in der Regel an großen Bauteilen (wie PLCC), großen Kupferflächen, Übertragungsschienen oder am Rand des Ofens, Orten, wo heiße Luft nicht durch Konvektion geblasen werden kann.

2.Fix das Thermoelement: Verwenden Sie Hochtemperaturlöt (Sn-90Pb, Lot mit einem Schmelzpunkt von mehr als 289 Grad Celsius), um die Testenden von mehreren Thermoelementen an die Testpunkte (Lötstellen) zu löten. Das Lot auf den originalen Lötstellen muss vor dem Löten gelötet werden. oder verwenden Sie Hochtemperaturband, um die Testenden der Thermoelemente auf jedem Temperaturtestpunkt der Leiterplatte zu kleben. Unabhängig davon, mit welcher Methode das Thermoelement befestigt wird, muss sichergestellt werden, dass das Thermoelement verschweißt, geklebt und fest geklemmt wird.

3.Setzen Sie das andere Ende des Thermoelements in 1,2.3... auf dem Maschinentisch ein. Die Position der Buchse oder der Buchse des Kollektors, achten Sie darauf, die Polarität nicht umgekehrt einzuführen. Nummerieren Sie die Thermoelemente, merken Sie sich die relative Position jedes Thermoelements auf der Oberflächenmontageplatte und zeichnen Sie es auf.

4.Platzieren Sie die Leiterplattenbestückungsplatte der geprüften Oberfläche auf dem Förderketten-/Maschenband am Eingang des Reflow-Schweißers (wenn Sie einen Kollektor verwenden, sollten Sie den Kollektor hinter der Leiterplattenbestückungsplatte platzieren und einen kleinen Abstand lassen, etwa 200mm oder mehr), und starten Sie dann das KIC-Temperaturkurventestprogramm.

5.Mit dem Betrieb der Leiterplatte zeichnen (anzeigen) Sie eine Echtzeit-Kurve auf dem Bildschirm (wenn das Gerät mit KIC-Testsoftware kommt).

6.After die Leiterplatte durch die Kühlzone läuft, ziehen Sie den Thermoelementdraht, um die Leiterplatte zurückzuziehen. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Testprozess abgeschlossen, und die komplette Temperaturkurve und Spitzentemperatur/Zeitplan werden auf dem Bildschirm angezeigt (wenn ein Temperaturkurvenkollektor verwendet wird). Nehmen Sie dann die Leiterplatte und den Kollektor aus dem Ausgang des Reflow-Lötofens heraus und lesen Sie dann die Temperaturkurve und den Spitzentemperaturplan durch die Software).