Leiterplatte Schneiden ist ein wichtiger Inhalt in PCB-Design. Allerdings, many designers are reluctant to engage in this work due to the sandpaper grinding plate (a hazardous type of work) and line drawing (a simple repetitive work). Selbst viele Designer denken, dass PCB-Schneiden kein technischer Job ist, und Junior Designer können diesen Job mit ein wenig Training erledigen. Dieses Konzept hat eine gewisse Allgemeinheit, aber wie viele Jobs, Es gibt noch einige Fähigkeiten im Schneiden von Leiterplattes. Wenn Designer diese Fähigkeiten beherrschen, Sie können viel Zeit sparen und die Menge der Arbeit stark reduzieren. Lassen Sie uns unten über dieses Wissen im Detail sprechen.
Das Konzept des Leiterplattenschnitts
Leiterplattenschnitt bezieht sich auf den Prozess, das Schaltplan- und Leiterplattendiagramm (Leiterplattendiagramm) basierend auf der ursprünglichen Leiterplatte zu erhalten. Sein Zweck ist es, spätere Entwicklungen durchzuführen. Die spätere Entwicklung umfasst die Installation von Komponenten, tiefe Tests, Schaltungsänderungen usw. Da es nicht zur Kategorie des Leiterplattenschnitts gehört und damit verbunden ist, wird nur die Einführung nicht detailliert dargestellt.
Schneiden von Leiterplatten
1. Entfernen Sie die Komponenten auf der Originalplatine.
2. Scannen Sie die ursprüngliche Platine, um die Grafikdatei zu erhalten.
3. Schleifen Sie die Oberflächenschicht ab, um die Zwischenschicht zu erhalten.
4. Scannen Sie die mittlere Ebene, um die Grafikdatei zu erhalten.
5. Wiederholen Sie die Schritte 2-4, bis alle Ebenen verarbeitet sind.
6. Verwenden Sie spezielle Software, um Grafikdateien in elektrische Beziehungsdateien umzuwandeln---PCB-Diagramme. Wenn Sie die richtige Software haben, muss der Designer die Grafik nur einmal nachzeichnen.
7. Überprüfen Sie, um das Design abzuschließen.
Fähigkeiten zum Schneiden von Leiterplatten
Das Schneiden von Leiterplatte, insbesondere das Schneiden von mehrschichtigen Leiterplatte, ist eine zeitraubende und mühsame Arbeit, die eine Menge repetitiver Arbeit enthält. Der Designer muss genug Geduld und Sorgfalt haben, sonst ist es sehr einfach, Fehler zu machen. Der Schlüssel zu einem guten Schnitt PCB-Design Es ist, geeignete Software zu verwenden, um manuelle wiederholte Arbeit zu ersetzen, das spart Zeit und ist genau.
1. Während des Schneidvorgangs muss ein Scanner verwendet werden.
Viele Designer sind es gewohnt, Linien direkt auf Leiterplattendesignsystemen wie PROTEL, PADSOR oder CAD zu zeichnen. Diese Angewohnheit ist sehr schlecht. Die gescannte Grafikdatei ist nicht nur die Grundlage für die Konvertierung in PCB-Datei, sondern auch die Grundlage für eine spätere Überprüfung. Die Verwendung von Scannern kann Arbeitsaufwand und -intensität erheblich reduzieren. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass, wenn Sie den Scanner vollständig nutzen können, sogar Menschen ohne Designerfahrung die Leiterplattenschnittarbeit abschließen können.
2. Schleifen der Platte in einer Richtung.
Um Geschwindigkeit zu verfolgen, some designers choose two-way grinding plate (that is, grinding away the plate layer from the front and rear surfaces to the middle layer). In der Tat, das ist sehr falsch. Weil die Zwei-Wege-Schleifplatte sehr leicht zu verschleißen ist, Beschädigung anderer Schichten, das Ergebnis kann man sich vorstellen. Die äußere Schicht der Leiterplatte ist aufgrund des Prozesses am härtesten, Kupferfolie, Pads, etc., und die mittlere Schicht ist die weichste. Daher, das Problem ist ernster auf der mittleren Ebene, und es ist oft unmöglich, es zu polieren. Darüber hinaus, das Material, Härte, und Elastizität der Leiterplattes produziert von verschiedenen Leiterplattenhersteller sind unterschiedlich, und es ist schwierig, sie genau zu schleifen.
3. Wählen Sie ausgezeichnete Konvertierungssoftware.
Die Umwandlung gescannter Grafikdateien in PCB-Dateien ist der Schlüssel zur gesamten Arbeit. Haben Sie eine gute Konvertierungsdatei. Der Designer muss nur "die Katze fotografieren und den Tiger zeichnen" und die Grafik einmal nachzeichnen, um die Arbeit abzuschließen. EDA2000 wird hier empfohlen, es ist wirklich praktisch.