Leiterplattentechnisch - Einführung in die erste Testmethode in der PCBA-Verarbeitung

1. LCR-Messungen0

LCR-Messung eignet sich für einige einfache Leiterplatten. Es gibt wenige Komponenten auf der Platine. Es gibt keine integrierten Schaltungen. Es gibt nur einige passive Komponenten. Nach der Platzierung, es ist nicht notwendig, die Leiterplatte aufzuwärmen. Die Bauteile werden gemessen und mit den Bauteilbewertungen auf der Stückliste verglichen, und formale Produktion kann beginnen, wenn es keine Anomalie gibt.

2. FAI Erster Artikel Test

Das erste FAI-Testsystem besteht normalerweise aus einer Reihe von LCR-Brücken, die von FAI-Software geleitet und integriert werden. Die Produktstückliste und Gerber können in das FAI-System importiert werden. Die Mitarbeiter verwenden ihre eigenen Vorrichtungen, um die ersten Probenkomponenten zu messen, und das System wird und gibt die CAD-Daten ein, und die Testprozesssoftware zeigt die Ergebnisse durch Grafik oder Sprache, was Nebel aufgrund von Fahrlässigkeit bei der Personalsuche reduziert und Arbeitskosten spart.

3. AOI-Prüfung

AOI-Prüfung, Diese Prüfmethode ist sehr verbreitet in PCBA-Verarbeitung, anwendbar für alle PCBA-Verarbeitung, hauptsächlich durch die Erscheinungseigenschaften der Komponenten, um die Lötprobleme der Komponenten zu bestimmen, Sie können auch die Farbe der Komponenten und des Siebdrucks auf dem IC überprüfen Um festzustellen, ob die Komponenten auf der Leiterplatte falsche Teile haben.

4. Röntgeninspektion

RAY-Inspektion. Für einige Leiterplatten mit versteckten Lötstellen, wie BGA-, CSP- und QFN-verpackte Komponenten, ist eine Röntgeninspektion für das erste produzierte Produkt erforderlich. Röntgenstrahlung hat eine starke Durchdringbarkeit und ist das früheste Ein Instrument, das in verschiedenen Inspektionsgelegenheiten verwendet wird. Röntgenperspektivbilder können die Dicke, Form und Qualität von Lötstellen sowie die Lötdichte zeigen. Diese spezifischen Indikatoren können die Schweißqualität der Lötstellen vollständig widerspiegeln, einschließlich offener Schaltkreise, Kurzschlüsse, Löcher, innere Blasen und unzureichendes Zinn, und können quantitativ analysiert werden.

5. Prüfung der fliegenden Sonde

Flugprobentest. Flying Probe Test wird normalerweise in der Kleinserienproduktion von irgendeiner Entwicklungsnatur verwendet. Es zeichnet sich durch bequeme Tests, starke Programmvariabilität und gute Vielseitigkeit aus. Grundsätzlich kann es alle Arten von Leiterplatten testen, aber die Testeffizienz ist relativ gut. Niedrig ist die Testzeit jedes Leiterplattenstücks sehr lang, hauptsächlich durch Messung des Widerstands zwischen zwei festen Punkten, um festzustellen, ob die Gesamtkomponenten der Leiterplatte Kurzschlüsse, Leerlöten und falsche Teile haben.

6. IKT-Test

IKT-Tests. IKT-Tests werden in der Regel an Serienmodellen eingesetzt. Die Prüfeffizienz ist hoch und die Herstellungskosten sind relativ hoch. Jede Art von Leiterplatte erfordert eine spezielle Vorrichtung, und die Lebensdauer der Vorrichtung ist nicht sehr lang, und die Testkosten sind relativ hoch., Das Testprinzip ist dem fliegenden Sondentest ähnlich, und es wird auch durch Messung des Widerstands zwischen zwei festen Punkten ermittelt, ob die Komponenten auf der Schaltung Kurzschlüsse, Leerlöten, falsche Teile usw. aufweisen.

7. FCT-Funktionsprüfung

FCT Funktionstest, FCT Funktionstest wird normalerweise auf einigen komplizierteren Leiterplatten verwendet. Die zu testenden Leiterplatten müssen gelötet und durch bestimmte Vorrichtungen geführt werden, um die realen Einsatzszenarien der Leiterplatten zu simulieren. In diesem simulierten Szenario beobachten Sie nach dem Einschalten der Stromversorgung, ob die Leiterplatte normal verwendet werden kann. Diese Prüfmethode kann genau bestimmen, ob die Leiterplatte normal ist.

Das obige ist eine detaillierte Einführung in die erste Testmethode in PCBA Leiterplattenbearbeitung.