Leiterplattentechnisch - ​ Untersuchung der Entsorgungsmethoden von entsorgten Leiterplatten

Die Erneuerung elektronischer Produkte beschleunigt, die Menge der Leiterplatte (PCB) waste is also increasing. Die Verschmutzung von PCB-Abfälle Umwelt hat auch die Aufmerksamkeit von Ländern auf der ganzen Welt geweckt. Abfall PCB enthält Schwermetalle wie Blei, Quecksilber, und sechswertiges Chrom, as well as flame retardants such as brominated biphenyl (PBB) and brominated diphenyl ether (PBDE). Diese Stoffe verursachen eine große Verschmutzung des Grundwassers und des Bodens in der natürlichen Umwelt, und dem Leben und der körperlichen und geistigen Gesundheit der Menschen großen Schaden zufügen. Die alte Leiterplatte enthält fast 20-Arten von Nichteisenmetallen und seltenen Metallen, die einen hohen Recyclingwert und wirtschaftlichen Wert haben.

Eine physikalische Methode.

Die physikalische Methode ist eine Recyclingmethode, die mechanische Mittel verwendet und die physikalischen Eigenschaften von Leiterplatten sind unterschiedlich.

Es brach 1.1.

Der Zweck der Zerkleinerung besteht darin, das Metall und organische Material in der Abfallplatine so weit wie möglich zu trennen, um die Selektionseffizienz zu verbessern. Die Studie fand heraus, dass das Metall, wenn es bei 0,6 mm zerkleinert wird, im Grunde 100% Dissoziation erreichen kann, aber die Wahl der Zerkleinerungsmethode und des Grades hängt vom nachfolgenden Prozess ab.

Trennung ist, die Dichte, Partikelgröße, Leitfähigkeit, magnetische Permeabilität und Oberflächeneigenschaften des Materials zu verwenden, um zu trennen. Gegenwärtig werden Windschütteltechnologie, Flotations-Trennungstechnologie, Zyklon-Trennungstechnologie, Schwimmer-Senk-Trennungstechnologie usw. verwendet.

2 Arten der überkritischen Technologie Verarbeitungsmethoden.

Superkritische Flüssigkeit ist eine Methode der Extraktion und Trennung unter Verwendung des Einflusses von Druck und Temperatur auf die Löslichkeit von überkritischen Flüssigkeiten ohne Änderung der chemischen Zusammensetzung. Verglichen mit herkömmlichen Extraktionsmethoden hat das überkritische CO2-Extraktionsverfahren die Vorteile der Trennumgebung, der Bequemlichkeit, der geringen Toxizität und des Rückstands.

Es gibt zwei Hauptforschungsrichtungen für die Behandlung von überkritischen Flüssigkeiten PCB-Abfälle. Erstens, Die überkritische CO2-Flüssigkeit extrahiert Harz und bromiertes Flammschutzmittel in der Leiterplatte. Wenn das Harzklebermaterial in der Leiterplatte wird durch die überkritische CO2-Flüssigkeit entfernt, die Kupferfolie und Glasfaserschicht in der Leiterplatte leicht zu trennen. Es bietet die Möglichkeit des effizienten Recyclings von Materialien in Leiterplattes. Zweiter, Verwenden Sie direkt überkritische Flüssigkeit, um Metalle aus PCB-Abfälle. Wai and other reports claim that lithium carbamate (fluorinated diethyl disulfide) is a complex. CD2CU2Zn2Pb2PD2AS3Au3Ga3 und SB3 aus simuliertem Zellulosefilterpapier oder Sand extrahieren. Die Extraktionseffizienz liegt über 90%.

Überkritische Verarbeitungstechnologie hat auch viele Mängel, wie: hohe Selektivität der Extraktion, Notwendigkeit, Entrainer hinzuzufügen, um die Umwelt zu schädigen; Der Absaugdruck ist höher als die Anforderungen an die Ausrüstung. Hohe Temperaturen sollten im Extraktionsprozess verwendet werden, so dass der Energieverbrauch hoch ist.

Drei chemische Methoden.

Chemische Behandlungstechnologie ist ein Extraktionsprozess, der die chemische Stabilität verschiedener Komponenten in PCB nutzt.

3.1 Wärmebehandlungsverfahren.

Die Wärmebehandlungsmethode verwendet hauptsächlich Hochtemperaturverfahren, um organische Stoffe und Metalle zu trennen. Hauptsächlich umfassen Verbrennungsverfahren, Vakuumknackverfahren, Mikrowellenmethode usw.

3.1.1 Verbrennungsverfahren.

Die Verbrennungsmethode besteht darin, den elektronischen Abfall auf eine bestimmte Partikelgröße zu zerkleinern und in eine Verbrennungsanlage zu legen, um die organischen Komponenten zu zersetzen und das Gas vom Feststoff zu trennen. Der Verbrennungsrückstand besteht aus blankem Metall oder Oxid und Glasfaser, die durch physikalische und chemische Methoden recycelt werden können. Das organische Gas wird nach dem Betreten der Sekundärverbrennungsanlage zur Verbrennung abgeleitet. Der Nachteil dieser Methode ist, dass sie eine große Menge an Abgasen und giftigen Substanzen produziert.

3.1.2 Crack-Methode.

Industrielle Cracking, auch Trockendestillation genannt, bedeutet, Elektronikschrott in einen Behälter zu legen, Temperatur und Druck unter der Bedingung zu erhitzen und zu steuern, die Luft zu isolieren, wodurch organische Materie in Öl und Gas zersetzt wird. Nach der Kondensatsammlung kann es recycelt werden. Anders als bei der Verbrennung von Elektronikschrott wird der Vakuumpyrolyseprozess unter anaeroben Bedingungen durchgeführt, was verhindern kann, dass die beiden bösen Furane weniger Abgasverschmutzung produzieren.

Die Mikrowellenverarbeitungstechnologie ist 3.1.3.

Die Mikrowellen-Recyclingmethode besteht darin, zuerst den elektronischen Abfall aufzubrechen und dann die organische Substanz in der Mikrowelle zu erhitzen. Erhitzen Sie auf ca. 1400°C, um Glasfaser und Metall zu Glasmaterial zu schmelzen. Nach dem Abkühlen werden Metalle wie Gold und Silber in Form von Kugeln getrennt. Die restlichen Glasmaterialien können als Baustoffe recycelt werden. Diese Methode unterscheidet sich offensichtlich von traditionellen Heizmethoden und hat die Vorteile einer hohen Effizienz, einer hohen Ressourcenrückgewinnungsrate und einem niedrigen Energieverbrauch.

3.2 Hydrometallurgie.

Die Hydrometallurgietechnologie nutzt hauptsächlich die Auflösung von Metallen in sauren Lösungen wie Salpetersäure, Schwefelsäure, Aqua Regia usw., um Metalle aus elektronischen Abfällen zu entfernen und sie aus der flüssigen Phase zu recyceln. Derzeit ist es in der elektronischen Abfallbehandlung weit verbreitet. Im Vergleich zur Pyrometallurgie hat die Hydrometallurgie die Vorteile niedriger Abgasemissionen, einfacher Entsorgung von Metallrückständen und offensichtlicher wirtschaftlicher Vorteile.

4 Arten der Biotechnologie.

Biotechnologie ist die Verwendung mikrobieller Adsorption und mikrobieller Oxidation, um das Problem der Metallrückgewinnung zu lösen. Mikrobielle Adsorption kann in zwei Arten unterteilt werden: Metallionen und Mikroben fixieren Metallionen direkt. Ersteres wird mit Schwefelwasserstoff fixiert, der von Bakterien produziert wird, und wenn die Bakterienoberfläche Ionen adsorbiert, um Sättigung zu erreichen, werden Flocken gebildet, um sich abzusetzen. Letzteres nutzt die Oxidation von Eisenionen, um Edelmetalle wie Gold zu löslichen Stoffen zu oxidieren und die Edelmetalle freizulegen und zu recyceln. Edelmetalle wie Biotech-Extrakte haben die Vorteile eines einfachen Prozesses, niedriger Kosten und bequemer Bedienung, aber die langfristige Infiltrationsrate ist niedrig.

Die Schlussfolgerung ist.

E-Waste ist eine wertvolle Ressource zur Stärkung der E-Waste-Metallrecycling-Technologie. Aus wirtschaftlicher und ökologischer Sicht, E-Waste ist eine wichtige Forschung und Anwendung. Aufgrund der komplexen und vielfältigen Eigenschaften von E-Waste, Der Entwicklungstrend der E-Waste Technologie liegt in der Industrialisierung von Verarbeitungsformen. Ressourcenrückgewinnung maximiert die wissenschaftliche Technologie. Kurz gesagt, Untersuchung der Ressourcen von entsorgte PCB kann nicht nur die Umwelt vor Verschmutzung schützen, aber auch das Recycling von Ressourcen erleichtern und viel Energie sparen. Sie fördert eine nachhaltige wirtschaftliche und soziale Entwicklung.