Leiterplattentechnisch - Drei Gründe für den Fehler bei der PCBA-Verarbeitung

Der Ingenieur hat an alle Möglichkeiten gedacht, wie das System ausfallen könnte, und sobald ein Ausfall auftritt, sie/Sie sind bereit, es zu reparieren. Die Vermeidung von Ausfällen ist wichtiger in PCB-Design. Der Austausch einer Leiterplatte, die im Feld beschädigt ist, kann teuer sein, und Kundenunzufriedenheit ist in der Regel teurer. Dies ist ein wichtiger Grund, die drei Hauptgründe für PCB-Schäden im Designprozess zu berücksichtigen: Herstellungsfehler, Umweltfaktoren und unzureichendes Design.

Obwohl einige dieser Faktoren außer Kontrolle geraten, können viele Faktoren während der Entwurfsphase gemildert werden. Deshalb kann die Planung für eine schlechte Situation während des Designprozesses dem Board helfen, bis zu einem gewissen Grad Leistung zu erbringen.

1 Herstellungsfehler

Eine der häufigsten Ursachen für Schäden an der Leiterplattendesignplatine ist auf Herstellungsfehler zurückzuführen. Diese Mängel können schwierig zu finden sein und noch schwieriger zu reparieren sein, sobald sie entdeckt wurden. Obwohl einige von ihnen entworfen werden können, müssen andere von einem Vertragshersteller (CM) repariert werden.

Dies ist keine vollständige Liste, aber es gibt dem Designer eine gute Vorstellung davon, was bei Herstellungsfehlern zu erwarten ist. Wie Sie sehen können, können Sie die aufgeführten Probleme während des Entwurfsprozesses beheben und/oder eng mit CM zusammenarbeiten, um Probleme vorherzusehen, die dazu führen können, dass der Betrieb fehlschlägt.

2 Umweltfaktoren

Another common Ursache der Leiterplatte design Ausfall ist die Betriebsumgebung. Daher, Es ist sehr wichtig, die Leiterplatte und das Chassis entsprechend der Umgebung zu entwerfen, in der sie arbeiten wird.

Kalorien

Leiterplatten erzeugen Wärme und sind oft während des Betriebs Hitze ausgesetzt. Überlegen Sie, ob das PCB-Design um sein Gehäuse zirkuliert, Sonnenlicht und Außentemperaturen ausgesetzt ist oder Wärme aus anderen nahegelegenen Quellen absorbiert. Temperaturänderungen können auch die Lötstellen, das Grundmaterial und sogar das Gehäuse knacken. Wenn Ihr Schaltkreis hohen Temperaturen ausgesetzt ist, müssen Sie möglicherweise Durchgangslochkomponenten studieren, die im Allgemeinen mehr Wärme leiten als SMT.

Staub

Staub ist der Fluch elektronischer Produkte. Stellen Sie sicher, dass Ihr Gehäuse über den richtigen Schutzgrad (IP) verfügt und/oder dass Komponenten ausgewählt werden, die den erwarteten Staubpegel im Arbeitsbereich verarbeiten und/oder konforme Beschichtungen verwenden.

Feuchtigkeit

Feuchtigkeit stellt eine große Gefahr für elektronische Geräte dar. Wenn die Leiterplatte für den Betrieb in einer sehr feuchten Umgebung ausgelegt ist, in der sich die Temperatur schnell ändert, kondensiert Feuchtigkeit aus der Luft auf den Stromkreis. Daher ist es wichtig, sicherzustellen, dass feuchtigkeitsbeständige Methoden in der gesamten Leiterplattenstruktur und vor der Installation integriert sind.

Physischer Schock

Es gibt einen Grund für robuste elektronische Werbung, die Menschen werfen sie auf Stein- oder Betonböden. Während des Betriebs sind viele Geräte physischen Schocks oder Vibrationen ausgesetzt. Sie müssen Schränke, Leiterplatten und Komponenten basierend auf der mechanischen Leistung wählen, um dieses Problem zu lösen.

Nicht spezifisches Design

Der letzte Faktor des Leiterplattenschadens während des Betriebs ist der wichtigste: Design. Wenn das Ziel des Engineers nicht konkret darin besteht, seine Leistungsziele, einschließlich Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, zu erreichen, ist dies einfach unerreichbar. Wenn Sie möchten, dass die Leiterplatte für eine lange Zeit verwendet wird, stellen Sie sicher, dass Sie Komponenten und Materialien auswählen, die Leiterplatte auslegen und das Design entsprechend den spezifischen Anforderungen des Designs überprüfen.

Komponentenauswahl

Im Laufe der Zeit können Komponenten ausfallen oder die Produktion stoppen; Es ist jedoch inakzeptabel, dass solche Fehler vor Ablauf der erwarteten Lebensdauer des Boards auftreten. Daher sollte Ihre Wahl die Leistungsanforderungen ihrer Umgebung erfüllen und ausreichende Lebenszyklen der Komponenten innerhalb des erwarteten Produktionslebenszyklus der Leiterplatte aufweisen.

Materialauswahl

So wie die Leistung von Komponenten im Laufe der Zeit versagt, wird auch die Leistung von Materialien ausfallen. Die Exposition gegenüber Hitze, thermischem Zyklus, ultraviolettem Licht und mechanischer Beanspruchung kann zu einer Verschlechterung der Leiterplatte und einem vorzeitigen Ausfall führen. Daher müssen Sie ein Leiterplattenmaterial mit einem guten Druckeffekt entsprechend der Art der Leiterplatte wählen. Das bedeutet, Materialeigenschaften zu berücksichtigen und die inertesten Materialien zu verwenden, die für Ihr Design geeignet sind.

PCBA-Design-Layout

Unzureichendes PCB-Design-Layout kann auch die Hauptursache für Leiterplattenfehler während des Betriebs sein. Zum Beispiel die einzigartigen Herausforderungen, die nicht in der Hochspannungskarte enthalten sind; Wie Hochspannungsbogen-Tracking-Rate, kann Leiterplatten- und Systemschäden verursachen und sogar Verletzungen des Personals verursachen.

Konstruktionsprüfung

Dies kann der wichtigste Schritt bei der Herstellung einer zuverlässigen Schaltung sein. DFM-Inspektion mit spezifischen CM durchführen. Einige CMs können engere Toleranzen beibehalten und mit speziellen Materialien arbeiten, während andere nicht. Vor Beginn der Produktion, ensuring that CM can manufacture the circuit board in accordance with it will ensure that the Leiterplatte höherer Qualität design A wird nicht scheitern.