Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Anforderungen an das Qualitätsmanagement der PCBA-Verarbeitung

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Leiterplattentechnisch - Anforderungen an das Qualitätsmanagement der PCBA-Verarbeitung

Anforderungen an das Qualitätsmanagement der PCBA-Verarbeitung

2021-10-30
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Author:Downs

Die Nachfrage des Weltmarktes nach elektronischen Produkten wächst weiter, die schnelle Entwicklung der Elektronikfertigungsindustrie fördert, und die Prozesstechnik sammelt sich weiter an. Mit der Popularität von Smartphones und tragbaren Geräten, Die schlanken Fertigungskapazitäten elektronischer Produkte sind anspruchsvoller geworden, Das inspiriert mehr elektronische Fertigungsunternehmen, Aufmerksamkeit auf PCBA-Verarbeitung Qualitätsmanagement. Dieser Artikel konzentriert sich auf die wichtigsten Punkte der PCBA elektronisch Qualitätsmanagement in der Fertigung.

1. Leiterplattenherstellung

Leiterplatte

Es gibt viele Faktoren, die die Qualität der Leiterplatte bestimmen. Unter ihnen, das wichtigste Substratmaterial, staubfreie Exposition, und Kupferbeschichtung sind die wichtigsten. Die Prüfung von Leiterplattenfabriken sollten nicht nur auf ihre Größe und Umwelt achten, aber auch auf diese wesentlichen Qualitätspunkte achten. Die Qualitäten der Substratmaterialien reichen von A bis C, und die Preise variieren stark. Das Sauberkeitsmanagement der staubfreien Expositionswerkstatt kann auch durch die Dokumente einer externen Prüfstelle bekannt werden. Der Kupferbeschichtungsprozess der Leiterplatte stellt extrem hohe Anforderungen an Konsistenz und Gleichmäßigkeit. Das Ersatzmanagement der Lösung muss standardisiert werden, und die Gerätewartung muss vorhanden sein. Auch das Kupferbeschichtungsverfahren muss in der Praxis immer wieder zusammengefasst und verbessert werden.

2. Beschaffung von Bauteilen

Stellen Sie sicher, dass die Komponenten von der Originalmarke stammen, die für den Verpackungsprozess entscheidend ist und Chargenfehler von der Quelle verhindern kann. Elektronikfertigungsunternehmen müssen Eingangsmaterialinspektionspositionen einrichten (IQC, Incoming Quality Control), die Konsistenz der eingehenden Materialien überprüfen und Aussehen, Bauteilwerte, Fehler usw. Proben nehmen. PCBA-Elektronikfertigungsunternehmen müssen auch ihre Zulieferkanäle kontinuierlich optimieren.

3. Oberflächenmontage

Im Oberflächenmontageprozess der SMT-Chipverarbeitung müssen PCBA-Elektronikfertigungsunternehmen sicherstellen, dass der Lotpastendruck gleichmäßig und konsistent ist, und die Programmierung der SMT-Maschine ist angemessen, um die Platzierungserträge von hochpräzisen IC und BGA sicherzustellen. 100% AOI Inspektion und Fertigungsprozess Qualitätsprüfung (IPQC, In-Process Quality Control) ist sehr notwendig. Gleichzeitig ist es notwendig, das Management von Zuführungsmaterialien zu stärken, und eine strenge Dateiverwaltung ist von der Materialkommissionierung bis zum Stapeltisch erforderlich.

4. PCBA-Prüfung

Konstrukteure reservieren in der Regel Prüfpunkte auf der Leiterplatte und stellen entsprechende Prüfschemata zur Verfügung, um PCBA-Verarbeitung Elektronikhersteller. In IKT- und FCT-Tests, die Schaltungsspannung und Stromkurven werden analysiert, as well as the results of electronic product functional tests (possibly with some test racks), und dann werden die Testpläne verglichen, um das Abnahmeinterminal festzulegen, was auch bequem für Kunden ist, sich weiter zu verbessern. .

5. Personenmanagement

Für PCBA-Elektronikfertigungsunternehmen ist High-End-anspruchsvolle Ausrüstung nur ein kleiner Teil davon, und das Wichtigste ist menschliches Management. Das Produktionsmanagementpersonal formuliert wissenschaftliche Produktionsmanagementverfahren und überwacht die Umsetzung jeder Station.

Im harten Marktwettbewerb optimieren Elektronikfertigungsunternehmen weiterhin ihre interne Leistung und verfeinern ihr Produktionsmanagement, um sich kontinuierlich an den Markt anzupassen.