Leiterplattentechnisch - ​ PCBA-Verarbeitung: Ursachen und Lösungen von Wurfmaterialien

PCBA-Verarbeitung ist ein unverzichtbarer Schritt im Design- und Produktionsprozess elektronischer Geräte. Die Leiterplatte trägt das Steuersystem der elektronischen Ausrüstung. Seine Qualität wirkt sich direkt auf den Betrieb elektronischer Geräte und Produktqualität aus. Ein gutes Produkt kann nicht von hoher Qualität getrennt werden. PCBA-Verarbeitung, Leiterplattenunterstützung, und im Prozess der PCBA-Verarbeitung, Es ist unvermeidlich, dass einige Probleme auftreten werden.

Heute wird Ihnen Elektronik eine der PCBA-Verarbeitungslösungen erklären: Ursache und Lösung des Werfens von Materialien

Reason 1: The nozzle problem, wie die Düsenverformung, Verstopfung, oder Schäden durch unzureichenden Luftdruck, Luftleckage, mit inakzeptablem Saugen, falsches Abrufen, Identifizierungsfehler und PCBA-Wurf.

Gegenmaßnahmen: Reinigen und ersetzen Sie die Saugdüse;

Grund 2: Das Feeder-Problem, der Feeder ist falsch eingerichtet, die Position ist verformt, und der Feeder-Mechanismus ist nicht gut.

Gegenmaßnahmen: Zurücksetzen des Feeders, Reinigen der Ausrüstung, Kalibrieren oder Ersetzen des Feeders.

Grund 3: Erkennungssystemprobleme, schlechtes Sehen, unreine Sicht oder Laserlinse, Fremdkörper, die die Erkennung stören, falsche Auswahl der Erkennungslichtquelle oder unzureichende Intensität oder Graustufen, oder das Erkennungssystem ist gebrochen.

Gegenmaßnahmen: Reinigen und wischen Sie die Oberfläche des Erkennungssystems, halten Sie es sauber und frei von Fremdkörpern, Ölverschmutzung usw., justieren Sie die Intensität und den Graupegel der Lichtquelle und ersetzen Sie die Komponenten des Erkennungssystems;

Grund 4: Positionsproblem, Positionsabweichung, die Saugdüse ist nicht in der Mitte des Materials, wenn das Material aufgenommen wird, die Kommissionierhöhe ist falsch (normalerweise wird das Teil um 0.05mm nach unten gedrückt, nachdem das Teil berührt wurde), was die Abweichung verursacht, die Kommissionierung ist nicht korrekt, es gibt Offset, Das Identifikationssystem entspricht nicht den entsprechenden Datenparametern und wird vom Identifikationssystem als ungültiges Material verworfen.

Gegenmaßnahmen: justieren Sie die Rückgewinnposition, Höhe und andere Parameter;

Grund 5: Vakuumproblem, unzureichender Luftdruck, unsmooth Vakuumrohrdurchgang, Fremdkörper, die das Vakuumrohr blockieren, oder Vakuumleckage verursachten unzureichenden Luftdruck und das Material kann nicht abgerufen werden, oder es fällt auf den Weg, nachdem es aufgenommen wurde.

Gegenmaßnahmen: Stellen Sie die steile Neigung des Luftdrucks auf den erforderlichen Luftdruckwert der Ausrüstung (im Allgemeinen 0.5~~0.6Mpa für die Platzierungsmaschine) ein, reinigen und baggern Sie die Luftdruckleitung und reparieren Sie den undichten Luftkreislauf;

Grund 6: Es gibt ein Problem mit dem Platzierungsmaschinenprogramm. Die Einstellungen der Komponentenparameter im bearbeiteten Programm sind falsch, und die tatsächliche Größe, Helligkeit und andere Parameter des eingehenden Materials stimmen nicht überein, was dazu führt, dass die Erkennung fehlschlägt und verworfen wird.

Gegenmaßnahmen: Ändern Sie die Komponentenparameter, suchen Sie nach dem besten Parameterwert der Komponente;

Grund 7: eingehende Materialprobleme, eingehende Materialien sind nicht standardisiert oder unqualifizierte Produkte wie Oxidation von eingehenden Stiften.

Gegenmaßnahmen: IQC wird gute Arbeit bei der Inspektion eingehender Materialien leisten und Lieferanten von Leiterplattenkomponenten kontaktieren;

Grund 8: Feeder Problem, Feeder Deformation, Feeder schlechte Zuführung (Feeder Ratschen Getriebe ist beschädigt, das Materialgurtloch ist nicht auf dem Ratschen Getriebe des Feeders geklebt, es gibt Fremdkörper unter dem Feeder, und die Feder altert, unzureichende Leistung oder schlechte elektrische), was zu unzureichender oder schlechter Rückgewinnung, PCBA Werfen und Beschädigung des Feeders führt.

Gegenmaßnahmen: korrigieren Sie den Zuführ, reinigen Sie die Zuführplattform, ersetzen Sie beschädigte Teile oder Zuführgeräte;

Entsprechend relevanten Studien ist statische Elektrizität auch eine Ursache für PCBA-Werfen, so dass die Platzierungsmaschine geerdet werden muss und die Produktionsstätte antistatisch sein muss.

Es ist normal, dass die Platzierungsmaschine PCBA wegwirft, aber wenn die PCBA-Werfrate hoch ist, wird dies die Produktionseffizienz und die Produktionskosten ernsthaft beeinträchtigen, und es muss gelöst werden. Wenn es ein ernsthaftes PCBA-Wurfphänom gibt, können Sie zuerst das Personal vor Ort durch die Beschreibung fragen und dann basierend auf den oben genannten sieben Gründen direkt beobachten und analysieren, um das Problem zu finden, um die Ursache effektiver herauszufinden, zu lösen und die Produktionseffizienz zu verbessern., Aber es nimmt zu viel Zeit in der Maschinenproduktion in Anspruch.

Nur durch Kontrolle jeder Verbindung von PCBA-Verarbeitung, Produktion und Verarbeitung können wir qualitativ hochwertige Leiterplatten effizient produzieren. Die Elektronik hält sich seit jeher an die Qualität PCBA-Verarbeitung Konzept, and has provided a large number of hochwertige PCBA processing Dienstleistungen für chinesische und ausländische Kunden seit zehn Jahren.