Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Ursachen für PCBA Wurfmaterialien und Lösungen

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Ursachen für PCBA Wurfmaterialien und Lösungen

Ursachen für PCBA Wurfmaterialien und Lösungen

2021-11-01
View:374
Author:Downs

PCBA-Leiterplatte Die Verarbeitung ist ein unverzichtbarer Schritt im Design- und Produktionsprozess elektronischer Geräte. PCBA-Leiterplatte trägt das Steuersystem der elektronischen Geräte. Seine Qualität wirkt sich direkt auf den Betrieb elektronischer Geräte und Produktqualität aus. Ein gutes Produkt kann nicht ohne hohe Qualität auskommen PCBA-Leiterplatte Unterstützung, und im Prozess der PCBA-Leiterplatte Verarbeitung, einige Probleme werden unvermeidlich auftreten. Heute, Lassen Sie uns etwas über eine der PCBA Lösungen: die Ursache des Werfens und die Lösung für PCBA

Grund 1: Das Düsenproblem, wie die Düsenverformung, Verstopfung oder Beschädigung, die durch unzureichenden Luftdruck, Luftleckage verursacht wird, was zu inakzeptablem Saugen, falschem Abrufen, Identifizierungsfehler und PCBA-Werfen führt.

Gegenmaßnahmen:  reinigen und ersetzen Sie die Saugdüse;

Leiterplatte

Grund 2: Das Feeder-Problem, der Feeder ist falsch eingerichtet, die Position ist verformt, und der Feeder-Mechanismus ist nicht gut.

Gegenmaßnahmen: Zurücksetzen des Feeders, Reinigen der Ausrüstung, Kalibrieren oder Ersetzen des Feeders.

Grund 3: Erkennungssystemprobleme, schlechtes Sehen, unreine Sicht oder Laserlinse, Fremdkörper, die die Erkennung stören, falsche Auswahl der Erkennungslichtquelle oder unzureichende Intensität oder Graustufen, oder das Erkennungssystem ist gebrochen.

Gegenmaßnahmen:  Reinigen und wischen Sie die Oberfläche des Erkennungssystems, halten Sie es sauber und frei von Fremdstoffen, Ölverschmutzung usw., justieren Sie die Intensität und den Graupegel der Lichtquelle und ersetzen Sie die Komponenten des Erkennungssystems;

Grund 4: Positionsproblem, Positionsabweichung, die Saugdüse ist nicht in der Mitte des Materials, wenn das Material aufgenommen wird, die Kommissionierhöhe ist falsch (normalerweise wird das Teil um 0.05mm nach unten gedrückt, nachdem das Teil berührt wurde), was die Abweichung verursacht, die Kommissionierung ist nicht korrekt, es gibt Offset, Das Identifikationssystem entspricht nicht den entsprechenden Datenparametern und wird vom Identifikationssystem als ungültiges Material verworfen.

Gegenmaßnahmen:  Stellen Sie die Rückgewinnposition, Höhe und andere Parameter ein;

Grund 5: Vakuumproblem, unzureichender Luftdruck, unsmooth Vakuumrohrdurchgang, Fremdkörper, die das Vakuumrohr blockieren, oder Vakuumleckage verursachten unzureichenden Luftdruck und das Material kann nicht abgerufen werden, oder es fällt auf den Weg, nachdem es aufgenommen wurde.

Gegenmaßnahmen:  Stellen Sie die steile Neigung des Luftdrucks auf den erforderlichen Luftdruckwert der Ausrüstung (im Allgemeinen 0.5~~0.6Mpa erforderlich durch die Platzierungsmaschine) ein, reinigen und baggern Sie die Luftdruckleitung und reparieren Sie den undichten Luftkreislauf;

Grund 6: Es gibt ein Problem mit dem Platzierungsmaschinenprogramm. Die Einstellungen der Komponentenparameter im bearbeiteten Programm sind falsch, und die tatsächliche Größe, Helligkeit und andere Parameter des eingehenden Materials stimmen nicht überein, was dazu führt, dass die Erkennung fehlschlägt und verworfen wird.

Gegenmaßnahmen: Ändern Sie die Komponentenparameter, suchen Sie nach dem besten Parameterwert der Komponente;

Grund 7: eingehende Materialprobleme, eingehende Materialien sind nicht standardisiert oder unqualifizierte Produkte wie Oxidation von eingehenden Stiften.

Gegenmaßnahmen:  IQC prüft eingehende Materialien und kontaktiert Zulieferer gut;

Grund 8: Problem mit der Zufuhr, Verformung des Feeders, feeder poor feeding (feeder ratchet gear is damaged, Das Materialbandloch ist nicht auf dem Ratschengetriebe des Feeders geklebt, sich Fremdkörper unter der Zufuhr befinden, und der Frühling altert, Unzureichende Leistung, or poor electrical), zu unzureichender oder schlechter Rückgewinnung, PCBA-Wurf, und Beschädigung des Feeders.

Gegenmaßnahmen: korrigieren Sie den Zuführ, reinigen Sie die Zuführplattform, ersetzen Sie beschädigte Teile oder Zuführgeräte;

Entsprechend relevanten Studien ist statische Elektrizität auch eine Ursache für PCBA-Werfen, so dass die Platzierungsmaschine geerdet werden muss und die Produktionsstätte antistatisch sein muss.

Es ist normal, dass die Platzierungsmaschine PCBA-Wurf weg, aber wenn die PCBA-Wurf hohe Rate, Es wird die Produktionseffizienz und die Produktionskosten ernsthaft beeinträchtigen, und es muss gelöst werden. Wenn es eine ernste PCBA throwing Phänomen, Sie können zuerst das Personal vor Ort fragen, durch die Beschreibung, und dann basierend auf den oben genannten sieben Gründen, Beobachten und analysieren Sie direkt, um das Problem zu finden, um die Ursache effektiver herauszufinden, Lösung, und die Produktionseffizienz verbessern., Aber es nimmt zu viel Maschinenproduktionszeit in Anspruch.