Leiterplattentechnisch - Was sind die Herstellungsverfahren für doppelseitige Leiterplatten?

Was sind die Herstellungsverfahren für doppelseitige Leiterplatten?

Die doppelseitige Platine ist eine Leiterplatte, die häufiger verwendet wird, und ihr Herstellungsprozess ist komplizierter. Was sind also die Herstellungsverfahren von doppelseitigen Leiterplatten?

1. Grafisches Beschichtungsverfahren:

Folienbeschichtetes Laminat --> Blanken --> Stanzen und Bohren von Benchmark-Löchern --> CNC-Bohren --> Inspektion --> Entgraten --> Elektroloses Beschichten von dünnem Kupfer --> Galvanisieren von dünnem Kupfer --> Inspektion --> Bürsten --> Folien (oder Siebdruck) --> Exposition und Entwicklung (oder Aushärten) --> Inspektion und Reparatur --> Grafische Beschichtung --> Folienentfernung --> Ätzen --> Inspektion und Reparatur Reparatur --> Stecker Vernickeln und Vergolden --> Schmelzreinigung --> Prüfung der elektrischen Kontinuität --> Reinigungsbehandlung --> Siebdruck Lotmaskenmuster --> Aushärten --> Siebdruck Markierungssymbole --> Aushärten --> Formverarbeitung- -> Waschen und Trocknen --> Inspektion --> Verpackung --> Fertigprodukt. Hinweis: Die beiden Verfahren der "galvanischen Beschichtung von dünnem Kupfer --> galvanischen von dünnem Kupfer" können durch das "galvanischen Beschichtung von dickem Kupfer" ersetzt werden, die beide ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.

2 SMOBC-Verfahren:

Der Hauptvorteil des blanken kupferbeschichteten Lötmaskenprozesses (SMOBC) besteht darin, dass es das Kurzschlussphänomen der Lötbrücken zwischen dünnen Linien löst. Gleichzeitig hat es aufgrund des konstanten Verhältnisses von Blei zu Zinn bessere Lötbarkeit und Lagereigenschaften als Schmelzplatten. Die Grundlage des SMOBC-Prozesses besteht darin, zuerst eine blanke Kupferloch-metallisierte doppelseitige Platine herzustellen und dann heiße Luft anzuwenden, um sie zu nivellieren.

Es gibt viele Methoden zur Herstellung von SMOBC-Leiterplatten. Das Folgende führt hauptsächlich das Musterplattierungsverfahren und den Blei-Zinn-Entfernungsprozess und den Lochsteckprozess ein:

(1) Die Mustergalvanik-Methode und dann der Blei-Zinn-Abbauprozess ist dem Mustergalvanik-Prozess ähnlich, und ändert sich nur nach dem Ätzen: doppelseitige Kupferplatte --> Nach dem Muster galvanisch zum Ätzprozess --> Bleizinnentfernung> Inspektion --> Reinigung --> Lötmaskenmuster --> Vernickelte und vergoldete Stecker --> Steckband --> Heißluftnivellierung --> Reinigung --> Siebdruck Markierungssymbole --> Formverarbeitung --> Waschen und Trocknen --> Fertig Produktprüfung --> Verpackung --> Fertigprodukt.

(2) Lochsteckverfahren: doppelseitige Folienplatine --> Bohren --> galvanische Kupferplatine --> ganze Platinen-Kupfergalvanik --> Löcher stecken --> Siebdruckabbildung (positives Bild) --> Ätzen --> Zum Entfernen des Siebdruckmaterials das Lochsteckmaterial entfernen --> Reinigung --> Lötmaskenmuster --> Vernickelt, Vergoldeter Stecker --> Klebeband auf den Stecker --> Heißluftnivellierung --> Die folgenden Verfahren sind die gleichen wie oben Zum fertigen Produkt.

Hinweis: Die Prozessschritte dieses Prozesses sind relativ einfach, und der Schlüssel ist, die Löcher zu stopfen und die Tinte zu reinigen, die die Löcher stopft.

Das obige ist der doppelseitige Leiterplattenherstellungsprozess, der von professionellen Leiterplattentechnikern detailliert beschrieben wird. Hast du es gemeistert?