Leiterplattentechnisch - Vier Methoden der Galvanik in Leiterplatten?

Es gibt vier Hauptgalvanik-Verfahren in LeiterplattenGalvanik mit Fingerreihen, Durchgangsgalvanik, walzengebundene selektive Beschichtung, und Bürstenbeschichtung.

Hier eine kurze Einführung:

Fingerreihen galvanisieren:

Seltene Metalle müssen auf den Leiterplattenkanten-Steckverbindern, den Leiterplattenkanten hervorstehenden Kontakten oder Goldfingern beschichtet werden, um einen geringeren Kontaktwiderstand und eine höhere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Diese Technologie wird Fingerreihgalvanik oder vorstehende Teilegalvanik genannt. Auf den vorstehenden Kontakten des Leiterplattenkandverbinders wird häufig Gold mit der inneren Beschichtungsschicht aus Nickel vergoldet. Die Goldfinger oder die hervorstehenden Teile der Brettkante werden manuell oder automatisch beschichtet. Derzeit ist die Vergoldung am Kontaktstecker oder Goldfinger plattiert oder bleifrei., Anstelle von plattierten Knöpfen.

Der Prozess der Fingerreihen Galvanisierung ist wie folgt:

Streifenbeschichtung zum Entfernen von Zinn- oder Zinn-Bleibeschichtungen an vorstehenden Kontakten

Mit Waschwasser abspülen

Schrubben mit Schleifmitteln

Die Aktivierung wird in 10% Schwefelsäure diffundiert

Die Stärke der Vernickelung auf den vorstehenden Kontakten ist 4-5μ¼m

Wasser reinigen und entmineralisieren

Behandlung von Goldpenetrationslösung

Vergoldet

Reinigung

Trocknung

Durchgangslochbeschichtung:

Es gibt viele Möglichkeiten, eine Schicht Galvanikschicht zu bauen, die die Anforderungen an die Lochwand des Substratbohrlochs erfüllt. Dies wird in industriellen Anwendungen als Lochwand-Aktivierung bezeichnet. Der kommerzielle Produktionsprozess seiner gedruckten Schaltung erfordert mehrere Zwischenspeichertanks. Der Tank hat seine eigenen Steuerungs- und Wartungsanforderungen. Das Durchlochen ist ein notwendiger Folgeprozess des Bohrprozesses. Wenn der Bohrer durch die Kupferfolie und das Substrat darunter bohrt, schmilzt die erzeugte Wärme das isolierende Kunstharz, das den größten Teil der Substratmatrix, das geschmolzene Harz und andere Bohrtrümmer bildet. Es sammelt sich um das Loch an und wird auf der neu freigelegten Lochwand in der Kupferfolie beschichtet. Tatsächlich ist dies schädlich für die nachfolgende galvanische Oberfläche. Das geschmolzene Harz hinterlässt auch eine Schicht heißer Welle auf der Lochwand des Substrats, die eine schlechte Haftung zu den meisten Aktivatoren aufweist, was die Entwicklung einer Klasse ähnlicher Dekontaminations- und Ätztechnologien erfordert.

Eine Methode, die besser geeignet ist für PCB Prototyping Es ist, eine speziell entwickelte niederviskose Tinte zu verwenden, um eine hochadhäsive, Hochleitfähige Folie an der Innenwand jedes Durchgangslochs. Auf diese Weise, Es besteht keine Notwendigkeit, mehrere chemische Behandlungsverfahren zu verwenden, nur ein Anwendungsschritt, gefolgt von thermischer Aushärtung, kann einen kontinuierlichen Film auf der Innenseite aller Lochwände bilden, die ohne weitere Behandlung direkt galvanisch beschichtet werden können. Diese Tinte ist eine harzbasierte Substanz, die eine starke Haftung hat und leicht an den Wänden der meisten thermisch polierten Löcher haftet, Dadurch entfällt der Schritt des Ätzes zurück.

Selektive Beschichtung der Spulenverbindung:

Die Pins und Pins elektronischer Komponenten, wie Steckverbinder, integrierte Schaltungen, Transistoren und flexible gedruckte Schaltungen, verwenden alle eine selektive Beschichtung, um eine gute Kontaktbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Diese Galvanotechnik kann manuell oder automatisch erfolgen. Es ist sehr teuer, jeden Stift einzeln zu beschichten, so dass Batchschweißen verwendet werden muss. Normalerweise werden die beiden Enden der Metallfolie, die auf die erforderliche Dicke gerollt wird, gestanzt, durch chemische oder mechanische Methoden gereinigt und dann selektiv wie Nickel, Gold, Silber, Rhodium, Knopf oder Zinn-Nickel-Legierung, Kupfer-Nickel-Legierung, Nickel-Blei-Legierung, etc. für kontinuierliche Galvanik verwendet. Bei der galvanischen Methode der selektiven Beschichtung schichten Sie zuerst eine Schicht des Resistfilms auf dem Teil der Metallkupferfolienplatte, der nicht galvanisiert werden muss, und galvanisieren Sie nur auf dem ausgewählten Teil der Kupferfolie.

Bürstenbeschichtung:

Eine andere Methode der selektiven Beschichtung wird "Bürstenbeschichtung" genannt.. Es ist eine Elektrodepositionstechnik, und nicht alle Teile werden während des Galvanikprozesses in den Elektrolyt getaucht. In dieser PCB Galvanik Technologie, nur eine begrenzte Fläche galvanisiert wird, und es gibt keine Auswirkung auf den Rest. Normalerweise, Seltene Metalle werden auf ausgewählten Teilen der Leiterplatte plattiert, z. B. Bereiche wie Leiterplattenkantenverbinder. Bürstenbeschichtung wird häufiger verwendet, wenn entsorgte Reparaturen repariert werden Leiterplatten in Leiterplattenmontage Workshops. Wrap a special anode (a chemically inactive anode, such as graphite) in an absorbent material (cotton swab), und verwenden Sie es, um die Galvaniklösung an den Ort zu bringen, wo Galvanik benötigt wird.