Leiterplattentechnisch - Verfahren zur Steuerung des Lotpastendrucks in PCBA

Die Techniken zur Steuerung des Lotpastendrucks in PCBA are introduced as follows:

Der Pastendruck ist für PCBA sehr wichtig. Es wirkt sich direkt auf den Gesamtlöteffekt von PCBA aus. Im Prozess der PCBA-Verarbeitung ist der Lotpastendruck zu einem Problem geworden, das von Produktionsleitern berücksichtigt werden muss. Der Effekt des Lotpastendrucks besteht aus vier Teilen: Schablone, Lotpaste, Druckprozess und Erkennungsmethode.

1. Stahlgitter

Die Öffnung der Schablone muss entsprechend dem Layout der elektronischen Komponenten auf der PCBA-Platine entsprechend vergrößert oder verkleinert werden, um die Zinnmenge auf dem Pad zu bestimmen, um den besten Löteffekt zu erzielen, das Auftreten von Zinnverbindung, weniger Zinn usw. zu vermeiden, was Handwerkskunst erfordert Der Ingenieur führt eine strenge Bewertung durch. Darüber hinaus ist das Material des Stahlgitters auch kritisch, was die Spannung des Stahlgitters und die Lebensdauer der wiederholten Verwendung beeinflusst.

Darüber hinaus, Die Reinigungs- und Lagerumgebung vor der Zuführung des Stahlgitters ist besonders kritisch. Vor dem Online-Betrieb muss jedes Mal eine strenge Reinigung durchgeführt werden, und überprüfen Sie, ob die Vias blockiert sind oder Zinn-Schlacken vorhanden sind. Einige PCBA-Hersteller recommend purchasing a stencil tension meter, und führen Sie vor jeder Fütterung einen Spannungstest der Schablone durch.

Zwei, Lotpaste

Lötpasten müssen von mittleren bis hohen Marken wie Senju, Vitero usw. ausgewählt werden, und es ist besser, Wirkstoffe wie Gold oder Silber zu enthalten. Die Lotpaste muss streng in einem Kühlschrank bei 2 bis 10 Grad Celsius gelagert werden, und relevante Statistiken müssen für jede Lagerung und Lieferung erstellt werden. Die Rückgewinnung von Lötpaste muss im Rahmen des IPC-Standards streng kontrolliert werden, und die Zinnpaste muss vor dem Online-Betrieb streng implementiert werden. Mischprogramm einfügen.

Drei, Lotpastendruck

Derzeit verwenden Hersteller vollautomatische Lotpastendrucker, deren Ausrüstung die Druckfestigkeit und -geschwindigkeit und andere Parameter gut steuern kann und eine bestimmte automatische Reinigungsfunktion hat. Der Bediener muss nur die Parameter in strikter Übereinstimmung mit den Vorschriften einstellen.

Im Massenproduktionsprozess ist es besonders wichtig, das Phänomen blockierter Löcher und Abweichungen der Schablone zu erkennen, insbesondere wenn einige Fehler, die SPI nach dem Drucken entdeckt, einen Aufwärtstrend zeigen, ist es notwendig, die Maschine anzuhalten, um die Betriebsbedingungen der Schablone selbst zu überprüfen.

Vier, SPI-Druckeffekterkennung

Nach der Lötpastendruckmaschine ist es besonders wichtig, den SPI-Lötpastendetektor zu konfigurieren, der viele Fehler wie kleines Zinn, kontinuierliches Zinn, Lücke, Drahtzeichnung, Offset und so weiter im Lötpastendruckprozess effektiv erkennen kann. Um den Gesamtwert des Schweißens PPM zu maximieren.

It is not a secret to manage the effect of Lötpaste printing. Es erfordert von Managern, jede Managementmethode in der PCBA-Verarbeitung process. Und entwerfen Sie eine Reihe von geschlossenen Mechanismen, die Fehler finden und erkennen können.