Leiterplattentechnisch - Der Unterschied bei der Herstellung von positiven und negativen Filmen auf Leiterplatten

Wenn die Leiterplatte Leiterplatten gemacht, Folie ist erforderlich. Je nach Produktionsprozess, Es gibt zwei verschiedene Arten zu filmen, nämlich PCB-Positivfilm und Negativfilm, und der positive Film und der negative Film werden letztendlich durch den gegenteiligen Herstellungsprozess produziert.

Der Effekt von PCB-positivem Film: Wo immer Linien gezogen werden, bleibt das Kupfer der Leiterplatte erhalten, und wo es keine Linie gibt, wird das Kupfer entfernt. Im Allgemeinen ist die Signalschicht wie die obere, die untere Schicht... ein positiver Film.

Der Effekt von PCB-Negativfilm: Wo immer Linien gezeichnet werden, wird die Kupferbeschichtung auf der Leiterplatte entfernt, und wo es keine Linienzeichnung gibt, bleibt stattdessen die Kupferbeschichtung erhalten. Die interne Ebene (interne Energie/Erdungsebene) (bezeichnet als interne elektrische Ebene) wird verwendet, um Stromleitungen und Erdungsleitungen auszulegen. Die Spuren oder andere Objekte, die auf diesen Schichten platziert werden, sind kupferfreie Bereiche, das heißt, die Arbeitsschicht ist negativ.

Was ist der Unterschied zwischen dem Ausgabeprozess von PCB-positivem Film und negativem Film?

Leiterplattenschaltung Plattenproduktion

Negativer Film: Im Allgemeinen sprechen wir über den Tenting-Prozess, und die verwendete chemische Lösung ist Säureätzen

Negativer Film liegt daran, dass nach der Herstellung der Folie die erforderliche Schaltung oder Kupferoberfläche transparent ist und der nicht benötigte Teil schwarz oder braun ist. Nachdem der Schaltungsprozess freigelegt ist, wird der transparente Teil chemisch durch das Licht des trockenen Filmwiderstandes beeinflusst Härten, der nächste Entwicklungsprozess spült den trockenen Film weg, der nicht gehärtet ist, so dass während des Ätzvorgangs nur der Teil der Kupferfolie (schwarzer oder brauner Teil des negativen Films), der durch den trockenen Film weggewaschen wurde, geätzt wird. den trockenen Film unberührt lassen. Waschen Sie den Kreislauf aus, der zu uns gehört (den transparenten Teil des Negativfilms). Nach dem Entfernen der Folie bleibt der Schaltkreis, den wir benötigen, übrig. Dabei muss die Folie die Löcher abdecken, und die Belichtungsanforderungen und die Anforderungen an die Folie sind etwas höher. Einige, aber sein Herstellungsprozess ist schnell.

Positiver Film: Im Allgemeinen sprechen wir über den Musterprozess, und die verwendete chemische Lösung ist alkalisches Ätzen

Wenn der positive Film als negativ betrachtet wird, ist die erforderliche Schaltung oder Kupferoberfläche schwarz oder braun und der andere Teil transparent. Ähnlich wird das transparente Teil, nachdem der Schaltungsprozess freigelegt ist, chemisch durch das Licht des trockenen Filmwiderstands beeinflusst Härten, der nächste Entwicklungsprozess spült den trockenen Film weg, der nicht gehärtet ist, und dann das Zinn-Blei-Beschichtungsverfahren, das Zinn-Blei wird auf der Kupferoberfläche plattiert, die durch den trockenen Film des vorherigen Prozesses (Entwicklung) weggewaschen wird, und dann wird der Film entfernt Aktion (entfernen Sie den trockenen Film, der durch Licht gehärtet ist), und im nächsten Ätzprozess verwenden Sie alkalische Lösung, um die Kupferfolie (der transparente Teil des Negativs), die nicht durch Zinn und Blei geschützt ist, abzubeißen, und der Rest ist der Schaltkreis, den wir wollen (der negative schwarze oder braune Teil).

Die meisten unserer Leiterplatten use positive film, und weniger Negativfilm verwenden.