PCBA-Technologie - Rote SMT Patch Kleber und Platzierungsmaschine Klassifizierung

Was ist der Unterschied zwischen SMT Patch Red Gummi Stahldrahtgeflecht und Lötpasten Stahldrahtgeflecht? Ist der Prozess anders? Der Preis wird nicht verwendet? Immer noch anders? Tatsächlich ist der Unterschied zwischen den beiden nur der Unterschied. Öffnen Sie beim Öffnen des Stahlgitters das Lötpastengewebe in der ursprünglichen Lötplatte und öffnen Sie das rote Kunststoffgewebe in der Mitte der beiden Lötplatten, und das Loch kann verlängert werden, um eine doppelte Punkt- und Knochenform zu haben.

1. Roter SMT-Patch-Kunststoff wird für die Dicke und Öffnungsanforderungen der Schablone verwendet.

(1) Die Stärke des roten Gumminetzes ist normalerweise: 0.18mm, 0.2mm, 0.25mm, etc.

(2) Die Öffnungsanforderungen der roten Kunststoffschablone: Die Öffnungsbreite des IC ist 1/2 der Breite der beiden Pads, und mehrere kleine runde Löcher können geöffnet werden.

2. Entwurfsanforderungen für SMT-Flecken der roten Kunststoffausrüstung:

(1) Die lange Achse der Spananordnung muss senkrecht zur Förderrichtung der Wellenlötmaschine stehen; Die Längsachse der IC-Vorrichtung muss parallel zur Förderrichtung der Wellenlötmaschine sein.

(2) Um den Schatteneffekt zu vermeiden, ordnen Sie die Enden der gleichen Größenkomponenten parallel zur Richtung der Schweißwelle an; Bauteile unterschiedlicher Größe müssen gestaffelt sein; Kleine Komponenten sollten vor den großen Komponenten angeordnet werden; Der Hauptkörper kann die Schweißspitze und Schweißstifte schützen. Wenn die Anordnung nicht gemäß den oben genannten Anforderungen gemacht werden kann, muss es einen Spalt von 3 bis 5 mm zwischen den Komponenten geben.

(3) Die charakteristischen Richtungen der Bauteile müssen einheitlich sein. Zum Beispiel sollte die Polarität des Elektrolytkondensators, der Anode der Diode und des einpoligen Endes des Transistors senkrecht zur Übertragungsrichtung, zur ersten Ebene der integrierten Schaltung usw. liegen.

3. Das Öffnungs- und Pad-Design der roten Kunststoff-SMT-Patchkomponente:

(1) Die Bauteillöcher müssen im Grundraster, im Grundraster 1/2 und im Grundraster 1/4 angeordnet sein. Der Spalt zwischen Steckloch und Stiftdurchmesser des eingelegten Teils ist gut für die Benetzung des Lots.

(2) Für die Verdrahtung von Komponenten mit hoher Dichte sollte ein ovales Erdungsmuster verwendet werden, um Zinnverbindungen zu reduzieren.

Die grundlegenden Anforderungen an Bauteile und Leiterplatten im Wellenlötprozess.

(1) Es sollten dreischichtige Anbaukomponenten ausgewählt werden. Der Bauteilkörper und die Lötstellen können dem Temperaturschock von mehr als zwei Löten pro 260 Grad Celsiuswelle standhalten. Nach dem Löten wird der Gerätekörper nicht beschädigt oder verformt, und es gibt keine Beschichtung am Ende der Chipkomponente.

(2) Das SMT-Substrat muss der Hitzebeständigkeit von 260 Grad Celsius bis 50s standhalten können. Die Kupferfolie hat eine gute Schälfestigkeit, und die lötbeständige Schicht hat immer noch ausreichende Haftung bei hohen Temperaturen, und die lötbeständige Schicht knittert nach dem Löten nicht.

Kenntnisse in der Klassifizierung und Wartung von SMT-Bestückungsmaschinen

SMT Patchgurt Klassifizierung: Stahldraht T-förmige Spur, Hauptgurt, Motorgurt, X-Achsen-Gurt, Y-Achsen-Gurt, RN-Achsen-Synchrongurt: Eingangsplatte Antriebsgurt, CP33L Fördergurt, CP40L Fördergurt, CP45FV, NEO Fördergurt, R-Achse Gurt, SM321 Fördergurt, Zahnriemen, Z-Achsen-Gurt, JUKI2050 T-Achsen-Gurt, breiter Gurt, Fördergurt.

SMT Patchgurt Spezifikationen: (Stärke: 0.6mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.1mm 1.2mm 1.3mm 1.5mm 2.0mm)

So befestigen Sie den SMT Patchgurt:

1. Schalten Sie die Stromversorgung aus, entfernen Sie die Schutzabdeckung, lösen Sie dann die Befestigungsschrauben auf der Motorbasis und bewegen Sie den Motor hin und her.

2. Schütteln Sie den Motor, um den Riemen lose genug für einfache Demontage zu machen. Verwenden Sie keine Werkzeuge, um den SMT-Patchgurt zu schieben.

3. Entfernen Sie den alten Gürtel und überprüfen Sie auf anormalen Verschleiß. Übermäßiger Verschleiß kann Probleme mit der Getriebekonstruktion oder -wartung bedeuten.

4. Reinigen Sie den SMT-Patchgurt und die Riemenscheibe: reinigen Sie das Tuch mit einer kleinen Menge nicht flüchtiger Flüssigkeit. Nicht in Waschmittel einweichen oder Waschmittel verwenden, um den Gürtel zu reiben. Verwenden Sie kein Schleifpapier oder kratzen Sie das Band mit scharfen Gegenständen. Vor dem Einbau muss das Band trocken gehalten werden.

5. Um zu überprüfen, ob der Riemen gebrochen oder abgenutzt ist, ist der einfachste Weg, eine Radnutanzeige zu verwenden, um zu überprüfen. Bei übermäßigem Verschleiß sollte die Riemenscheibe ausgetauscht werden.

6. Überprüfen Sie die verbleibenden Getriebekomponenten, wie Symmetrie, Haltbarkeit und Schmierung von Lagern und Buchsen.

SMT Patch stellt extrem hohe Anforderungen an Förderbänder, insbesondere antistatische Anforderungen. Im Herstellungsprozess elektronischer Produkte kann elektrostatische Entladung die Eigenschaften von Halbleiterbauelementen ändern, Schäden oder instabile Leistung verursachen, was zu Schäden am Endprodukt oder unsachgemäßer Verwendung führt.