Der Hauptzweck dieses IPC/JEDEC J-STD-020C is to test and classify moisture (moisture absorption) sensitivity for various non-hermetic SMT-Halbleiter Komponenten, die die Halbleiterindustrie daran erinnern, zu verpacken, lagern, und Folgemaßnahmen. Achten Sie darauf, wie Sie Feuchtigkeit während des Gebrauchs verhindern können, zur Bewältigung der Prüfung bleifreier Hochtemperaturlötungen oder schwerer Arbeiten, und reduzieren den starken Stress, der durch sofortige Verdampfung aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme verursacht wird. Diese Belastung verursacht die interne, Schnittstelle oder äußere Kante des Bauteils zum Bersten oder Rissen, Das ist das sogenannte "Popcorn"-Phänomen. Wie für die frühen DIP doppelreihigen Pin Sockel Welle Lötpaket Komponenten, weil der IC-Körper nicht direkt der Wärmequelle gegenübersteht, Aber das Stiftlöten wird weg vom starken Wellenkamm durch die Leiterplatte durchgeführt, und diese Art des Durchgangslötens ist Wellenlöten IC ist nicht unter der Gerichtsbarkeit dieser Spezifikation.
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(1) Klassifizierung und Prüfschweißtiefe
Da verschiedene SMD-verpackte Bauteile (nicht unbedingt ICs, beim Lötpastenschweißen, ihre Körper direkt der Wärmequelle zugewandt sein müssen und anfällig für Risse sind. Da andere Komponenten unterschiedlicher Größe jeweils auf der Platine montiert werden müssen, ist es notwendig, dass alle großen Teile ordnungsgemäß verschweißt werden müssen, wird die Einstellung der Reflow- (Warmzeit-) Kurve zwangsläufig Überhitzung von Kleinteilen, wodurch kleine und dicke Teile häufiger platzen. Das heißt, je nach Dicke und Größe der Komponenten werden unterschiedliche Reflow-Spitzentemperaturen konfiguriert, um sich an den Reflow verschiedener Modelle anzupassen.
Der Komponentenlieferant muss die Kompatibilität des Herstellungsverfahrens für die zertifizierten Bauteile garantieren können, wenn diese die hier aufgeführten Sortiertemperaturen erreichen.
(1) Wenn die Toleranz der Rückflusskurve, die von der Produktionslinie entsprechend der variablen Kapazität festgelegt wird, zehn 0 Grad Celsius und ein X Grad Celsius beträgt, um eine gute Kontrolle der Temperaturkurve zu erhalten, sollte die Prozessänderung 5 Grad Celsius nicht überschreiten. Lieferanten müssen die Prozessverträglichkeit ihrer Produkte bei Spitzentemperaturen sicherstellen.
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(2) Das sogenannte Paketvolumen umfasst hier auch die Stifte außerhalb des Körpers und verschiedene zusätzliche Kühlkörper (wie Kugeln, Stöße, Pads, Pins, etc.).
(3) Die maximale Temperatur, die das Bauteil während des Reflow erreichen kann, hängt von der Dicke und dem Volumen des Bauteils ab. Die Verwendung von Luft (oder Stickstoff) Konvektionswärmequelle kann den Wärmeabfall zwischen den Komponenten reduzieren, aber aufgrund des Unterschieds in der Wärmekapazität jedes SMD ist die Wärmedifferenz zwischen ihnen immer noch schwierig vollständig zu beseitigen.
(4) Jeder, der den Montageprozess des bleifreien Lötens übernehmen möchte, muss die bleifreie Sortiertemperatur und Reflow-Temperatur-Zeit-Kurve einhalten.
(2) Fähigkeit zur bleifreien Schwerindustrie (Nacharbeit)
Gemäß den obigen Vorschriften müssen Verpackungskomponenten, die bleifrei löten können, innerhalb von 8 Stunden nach Verlassen der Trockenbox oder des Ofens unter 260°C nachgearbeitet werden.