SMT: Abkürzung für Englisch Surface Mount Technology, Chinese means surface mount welding (mounting) technology, Die Technologie des Lötens elektronischer Teile auf die Oberfläche der Leiterplatte. Als neue Generation elektronischer Montagetechnik, SMT-Produkte haben die Vorteile der kompakten Struktur, kleine Größe, Vibrationsbeständigkeit, und hohe Produktionseffizienz. SMT hat eine führende Position im Leiterplattenmontageprozess eingenommen. Die Hauptausrüstung der SMT-Montagelinie: Druckmaschine, Bestückungsmaschine, Reflow-Löten, etc.
Warum ist smt Patch Processing Technologie so beliebt? Vorteile der SMT-Chipverarbeitung:
1. Elektronische Produkte sind klein in der Größe und hoch in der Montagedichte
Das Volumen der SMT-Chipkomponenten beträgt nur etwa 10% der traditionellen Paketkomponenten, und das Gewicht beträgt nur 10% der traditionellen Steckkomponenten.
2. Hohe Zuverlässigkeit und starke Antivibrationsfähigkeit
SMT-Chipverarbeitung verwendet Chipkomponenten, die hohe Zuverlässigkeit, geringe Größe, geringes Gewicht, starke Antivibrationsfähigkeit, automatische Produktion, hohe Installationszuverlässigkeit und niedrige Lötstellendefektrate haben.
3. Gute Hochfrequenzmerkmale und zuverlässige Leistung
Da die Chipkomponenten fest montiert sind, sind die Geräte normalerweise bleifreie oder kurze Leitungen, was den Einfluss parasitärer Induktivität und parasitärer Kapazität reduziert, die Hochfrequenzeigenschaften der Schaltung verbessert und elektromagnetische und hochfrequente Interferenzen reduziert.
4. Verbesserung der Produktivität und Realisierung der automatisierten Produktion
Die automatische Bestückungsmaschine (Yamaha automatische Bestückungsmaschine ysm-10/ysm-20) verwendet eine Vakuumdüse, um die Komponenten zu saugen und zu lösen. Die Vakuumdüse ist kleiner als die Form des Bauteils, was die Einbaudichte verbessert.
5. Kosten reduzieren und Ausgaben reduzieren
SMT Patch Verarbeitungstechnik kann Materialien sparen, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit, etc., und die Kosten können bis zu 30% und 50%reduziert werden! !
Gerade wegen der Komplexität des Prozessflusses der SMT-Chipverarbeitung gibt es viele SMT-Chipverarbeitungsfabriken, die sich auf die SMT-Chipverarbeitung spezialisieren.
Professionelle Lötverfahren von SMT Chip
1. Klemmen Sie zuerst den Chip mit einer Pinzette und richten Sie die Pads aus:
2. Drücken Sie dann den Chip mit dem Daumen:
Bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, vergewissern Sie sich, dass der Chip auf dem Pad ausgerichtet wurde, sonst wird es schwieriger, nach dem nächsten Schritt festzustellen, dass der Chip nicht ausgerichtet ist. Dann nimm mit einer Pinzette ein kleines Stück Kolophonium und lege es neben die Pins des D12 Chips. Beachten Sie, dass hier Kolophonium verwendet wird, nicht der dicke Fluss (dieser Fluss kann den Chip nicht halten):
4. Der nächste Schritt ist, das Kolophonium mit einem Lötkolben zu schmelzen. Rosin hat hier zwei Funktionen: eine ist, den Chip auf der Leiterplatte zu fixieren, und die andere hilft beim Löten, haha. Beim Schmelzen des Kolophoniums ist es notwendig, das Kolophonium so weit wie möglich aufzulösen und es gleichmäßig auf einer Reihe von Pads zu verteilen.
5. Dann verwenden Sie Kolophonium, um die Stifte auf der anderen Seite von D12 zu befestigen. Nach diesem Schritt, D12 wird fest auf der Leiterplatte befestigt, Bevor Sie also überprüfen, ob der Chip genau mit den Pads ausgerichtet ist, oder warten, bis das Kolophonium auf beiden Seiten aufgetragen ist. Es ist nicht sehr einfach zu nehmen, nachdem es fertig ist.
6. Wenn Sie versehentlich zu viel auf einmal geben, ist es nicht ohne eine Lösung. Wenn es nur ein wenig mehr ist, können Sie nach links und rechts ziehen, wie im Video-Tutorial gezeigt, um das überschüssige Zinn gleichmäßig auf jedes Pad zu verteilen, um das Problem zu lösen; Wenn Sie viel mehr, müssen Sie andere Methoden verwenden, wird empfohlen, ein Saugband zu verwenden, um das überschüssige Lot heraus zu bekommen
7. Verwenden Sie einen Lötkolben, um das Lot zu schmelzen, und ziehen Sie dann den Lötkolben nach rechts entlang der Kontaktstelle des Stifts und des Pads, bis es den rechten Stift erreicht:
Zum Beispiel sind die Pins auf einer Seite von D12 alle gelötet, und die andere Seite kann mit der gleichen Methode gelötet werden. Gleichzeitig können Sie sich auch das folgende Video zur Übung ansehen.