PCBA-Technologie - SMT-Oberflächenbenetzbarkeit und Verarbeitungseigenschaften

Oberflächenbenetzbarkeit in SMT Patch Verarbeitung

Die Oberflächenbenetzung in der SMT-Chipverarbeitung bezieht sich auf ein Phänomen, bei dem sich das Lot während des Lötens ausbreitet und die Oberfläche des zu lötenden Metalls bedeckt. Die Oberflächenbenetzung der SMT-Chipverarbeitung tritt im Allgemeinen auf, wenn das flüssige Lot in engem Kontakt mit der Oberfläche des zu schweißenden Metalls steht, und nur wenn es engen Kontakt gibt, kann eine ausreichende Anziehung vorhanden sein. Entsprechend dürfen Verunreinigungen auf der Oberfläche des geschweißten Metalls nicht in engem Kontakt sein. Wenn feste Substanzen und flüssige Substanzen während der SMT-Patch-Verarbeitung in Kontakt kommen, kommt es bei Abwesenheit von Verunreinigungen zu einer Degradation, sobald eine Schnittstelle gebildet ist. Das Phänomen der Adsorption von Oberflächenenergie, die flüssige Substanz breitet sich auf der Oberfläche der festen Substanz aus, und dies ist das Benetzungsphänom.

Im Tauchversuch treten folgende Phänomene auf der Oberfläche des Musters auf, das aus dem geschmolzenen Lötbehälter herausgenommen wird:

1. Keine Benetzung

Die Oberfläche wird in den Zustand wiederhergestellt, bevor sie nicht bedeckt wurde, und die ursprüngliche Farbe der geschweißten Oberfläche bleibt unverändert.

2. Benetzung

Nachdem das geschmolzene Lot entfernt wurde, verbleibt eine Schicht aus gleichmäßigem, glattem, rissfreiem und geklebtem Lot auf der gelöteten Oberfläche.

3. Teilbenetzung

Ein Teil der Fläche der geschweißten Oberfläche scheint benetzt zu sein, ein Teil davon ist nicht benetzt.

4 Schwache Benetzung:

Die Oberfläche des zu lötenden Metalls wird zunächst benetzt, aber nach einiger Zeit schrumpft das Lot von einem Teil der gelöteten Oberfläche zu Tröpfchen und hinterlässt schließlich nur eine dünne Schicht Lot im schwach benetzten Bereich.

SMT Chip Verarbeitung ist auch Oberflächenmontage Technologie. Der spezifische Inhalt bezieht sich auf die Platzierung von chipförmigen Komponenten oder miniaturisierten Komponenten, die für die Oberflächenmontage geeignet sind, auf der Oberfläche der Leiterplatte je nach Bedarf, und dann Reflow-Löten und andere Lötverfahren verwenden, um sie zu löten., Vervollständigen Sie die Technologie der Montage elektronischer Komponenten. Auf der SMT-Leiterplatte, Die Lötstellen und Komponenten befinden sich auf der gleichen Seite der Platine, So auf der Leiterplatte verarbeitet durch den SMT Patch, Die Durchgangslöcher dienen nur zum Verbinden der Drähte auf beiden Seiten der Leiterplatte, und die Anzahl der Löcher ist viel geringer., Der Durchmesser des Lochs ist auch viel kleiner. Und ein solches Design kann die Montagedichte von Leiterplattenkomponenten erheblich verbessern.

1. Miniaturisierung

Die Größe und das Volumen der Chipkomponenten, die in der SMT-Chipverarbeitung verwendet werden, sind viel kleiner als die herkömmlicher Steckkomponenten, die im Allgemeinen um 60% bis 70% oder sogar um 90% reduziert werden können. Das Gewicht wird um 60% auf 90% reduziert. Dies kann die Entwicklungsanforderungen der Miniaturisierung elektronischer Produkte erfüllen.

2. Hohe Signalübertragungsgeschwindigkeit

Die Leiterplatte, die durch SMT-Patch verarbeitet wird, hat eine kompakte Struktur und eine hohe Platzierungsdichte, die den Effekt einer kurzen Verbindung und einer geringen Verzögerung erzielen und somit eine Hochgeschwindigkeitssignalübertragung erreichen kann. Gleichzeitig können elektronische Produkte widerstandsfähiger gegen Vibrationen und Schock sein.

3. Hochfrequenzmerkmale

Die von SMT-Patches verarbeiteten Komponenten sind in der Regel bleifreie oder kurze Leitungen, was die Verteilungsparameter der Schaltung reduziert und somit Hochfrequenzstörungen reduziert.

4. Leitfähig zur automatisierten Produktion

SMT-Chipverarbeitungs-Chipkomponenten haben mehrere Eigenschaften wie Größenormierung, Serialisierung und einheitliche Schweißbedingungen, die SMT-Chipverarbeitung zu einem hohen Automatisierungsgrad machen können.

5. Geringe Materialkosten

Die Verpackungskosten der meisten PCBA-Patchverarbeitungskomponenten sind bereits niedriger als die von Plug-in-Verarbeitungskomponenten gleicher Art und Funktion.

6. Hohe Produktionseffizienz

SMT-Platzierung Technologie vereinfacht den Produktionsprozess elektronischer Produkte und senkt die Produktionskosten. Der gesamte Produktionsprozess wird verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.