PCBA-Technologie - SMT Reflow Lötzone und Löteinflussfaktoren

Im Prozess der SMT Heißluft Reflow Löten, Die Lotpaste muss die folgenden Schritte durchlaufen, das Lösungsmittel verflüchtigt sich; Das Flussmittel entfernt die Oxide auf der Oberfläche der Lötteile; Schmelzen und Reflow der Lötpaste, und die Abkühlung und Erstarrung der Lötpaste.

SMT Reflow Lötverfahren

(1) Vorwärmzone

Zweck: Vorwärmen der Leiterplatte und Komponenten, um ein Gleichgewicht zu erreichen, Entfernen Sie gleichzeitig das Wasser und das Lösungsmittel in der Lötpaste, um zu verhindern, dass die Lötpaste zusammenbricht und das Lötspritzen. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur langsam ansteigt und das Lösungsmittel verdunstet. Es ist relativ mild, und der thermische Schock an den Komponenten ist so klein wie möglich. Zu schnelle Erwärmung kann Schäden an den Komponenten verursachen, wie Rissbildung des mehrschichtigen Keramikkondensators. Zur gleichen Zeit, es wird auch Lötspritzer verursachen, so dass Lötkugeln und Lötstellen mit unzureichendem Löt im Nicht-Lötbereich der gesamten Leiterplatte gebildet werden.

(2) Isolierfläche

Zweck: Um sicherzustellen, dass das Lot vollständig getrocknet werden kann, bevor die Reflow-Temperatur erreicht wird, und zur gleichen Zeit spielt es auch eine Rolle bei der Flussaktivierung, um die Metalloxide in den Komponenten, Pads und Lötpulver zu entfernen. Die Zeit beträgt ca. 60 bis 120 Sekunden, abhängig von der Art des Lots.

(3) Reflow-Schweißbereich

Zweck: Das Lot in der Lotpaste bewirkt, dass das Goldpulver schmilzt und wieder flüssig wird, wodurch das flüssige Lot ersetzt wird, um die Pads und Komponenten zu benetzen. Dieser Benetzungseffekt führt zu einer weiteren Ausdehnung des Lots, und die Benetzungszeit für die meisten Löte beträgt 60 bis 90 Sekunden. Die Temperatur des Reflow-Lötens muss höher als die Schmelzpunkttemperatur der Lötpaste sein und muss im Allgemeinen die Schmelzpunkttemperatur um 20 Grad überschreiten, um die Qualität des Reflow-Lötens sicherzustellen. Manchmal ist dieser Bereich in zwei Zonen unterteilt, nämlich die Schmelzzone und die Reflow-Zone.

(4) Kühlzone

Das Lot verfestigt sich mit sinkender Temperatur, so dass die Bauteile und die Lotpaste einen guten elektrischen Kontakt bilden. Die Abkühlrate muss mit der Vorwärmrate übereinstimmen.

Verschiedene Faktoren, die die Schweißleistung beeinflussen:

1. Prozessfaktoren:

Vor-Schweißen Behandlungsmethode, Behandlungsart, Methode, Dicke, Anzahl der Schichten. Ob Erhitzen, Scheren oder andere Verarbeitungsmethoden in der Zeit zwischen Verarbeitung und Schweißen eingesetzt werden.

2. Entwurf des Schweißverfahrens:

Schweißbereich: bezieht sich auf Größe, Spalt, Lötstellenspalt. Leitungsband (Verdrahtung): Form, Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität. Geschweißtes Objekt: bezieht sich auf Schweißrichtung, Position, Druck, Klebezustand usw.

3. Schweißbedingungen:

Bezieht sich auf Schweißtemperatur und -zeit, Vorwärmbedingungen, Heizung, Abkühlrate, Schweißerhitzungsmethode und die Form des Wärmequellenträgers (Wellenlänge, Wärmeleitungsgeschwindigkeit usw.)

4. Leiterplattenschweißen Materialien:

Fluss: Zusammensetzung, Konzentration, Aktivität, Schmelzpunkt, Siedepunkt usw.

Löt: Zusammensetzung, Struktur, Verunreinigungsgehalt, Schmelzpunkt, etc.

Basismaterial: Zusammensetzung, Organisation, Wärmeleitfähigkeit usw. des Basismaterials

Viskosität, spezifisches Gewicht, Thixotropie von Lötpaste, Substratmaterial, Art, Verkleidungsmetall usw.