PCBA-Technologie - Eine Minute, um den Prozess und die Vorteile der PCBA-Verarbeitung zu verstehen

Eine Minute, um den Prozess und die Vorteile der PCBA-Verarbeitung zu verstehen

Was ist PCBA-Verarbeitung? PCBA-Verarbeitung bedeutet, dass die anvertraute Partei das Verarbeitungsprojekt an die professionelle PCBA-Verarbeitungsfabrik liefert und dann nur darauf warten muss, dass die Verarbeitungsfabrik das fertige Produkt gemäß der von beiden Parteien vereinbarten Zeit liefert.

Warum PCBA-Verarbeitung wählen? PCBA-Verarbeitung kann effektiv Zeit und Kosten der Kunden sparen. Die Fertigungsprozesssteuerung wird professionellen PCBA-Verarbeitungsanlagen übergeben, um Verhandlungs- und Beschaffungszeit bei der Beschaffung elektronischer Materialien wie IC, Widerstände, Kondensatoren und Transistoren zu vermeiden. Gleichzeitig spart es Lagerkosten und Inspektionen. Materialzeit, Personalaufwand usw. übertragen das Risiko effektiv auf die Verarbeitungsanlage.

PCBA-Verarbeitungsprojektbewertung, Kunden haben eine sehr wichtige Bewertung bei der Entwicklung von Produkten: Design für Herstellbarkeit, die für die Qualitätskontrolle des Herstellungsprozesses kritischer ist.

Bestätigen Sie die Zusammenarbeit und unterzeichnen Sie den Vertrag. Nach der Verhandlung beschließen die beiden Parteien, zusammenzuarbeiten und den Vertrag zu unterzeichnen.

Der Kunde stellt die Verarbeitungsinformationen zur Verfügung. Nachdem der Kunde das Produktdesign abgeschlossen hat, übermittelt er dem Lieferanten Gerber-Datei, Stücklistenliste und weitere Engineering-Dokumente. Der Lieferant hat einen engagierten Techniker, der den Schablonendruck, den Patchprozess, den Plug-In-Prozess usw. Detail überprüft, bestätigt und bewertet.

Für Materialbeschaffung, Inspektion und Verarbeitung zahlt der Kunde dem Lieferanten PCBA-Bearbeitungskosten (von 30% bis 100%, in der Regel 70%, die Restkosten werden vor Versand beglichen, oder direkt 100% im Voraus bezahlt), der Lieferant erhält Nach Eingang der Zahlung wird der Kauf der Komponenten durchgeführt, und die Produktion wird nach Abschluss der Vorbereitung nach dem PMC-Plan geplant.

SMT-Chipverarbeitung, DIP-Plug-in-Verarbeitung, Material-Online-Produktion, Qualitätsprüfung nach SMT-Chip, Reflow-Löten, AOI-Inspektion, DIP-Plug-in und Wellenlötprozesse.

Qualitätskontrolle durch die Qualitätsabteilung, die Qualitätsabteilung überprüft zufällig Teile der Produkte oder komplette Inspektionen und repariert die defekten Produkte, nachdem sie gefunden wurden.

Verpackung und Versand und Kundendienst. Alle Produkte werden verpackt und versendet, nachdem die Qualitätskontrolle abgeschlossen ist. Die Verpackungsmethode ist in der Regel antistatische Verpackung. Wenn Kunden spezielle Anforderungen haben, werden sie entsprechend Kundenanforderungen verpackt und der Kundendienst wird verfolgt.

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