PCBA-Technologie - SMT Patch Lötpastendruck beeinflusst direkt Produktionskapazität und Qualität

Wie wir alle wissen, gibt es viele elektronische Komponenten Pin Lötpunkte auf der Leiterplatte, die Pads (PAD) genannt werden. Beim SMT-Patch-Prozess muss eine Stahlplatte hergestellt und auf dem Lotpastendrucker installiert werden, um die Lotpaste auf einem bestimmten Pad aufzutragen. Durch Überwachung und Fixierung der Leiterplattenposition des Substrats stellen Sie sicher, dass das Stahlgitterloch mit der Pad-Position auf der Leiterplatte übereinstimmt. Nachdem die Positionierung abgeschlossen ist, wird die Rakel auf dem Lotpastendrucker auf der Schablone hin und her bewegt, und die Lotpaste durchläuft das Netz auf der Stahlplatte und deckt die spezifischen Pads (PAD) der Leiterplatte ab, um den Lotpastendruck abzuschließen.

Das Drucken von Lötpaste auf die Leiterplatte und das anschließende Verbinden der elektronischen Komponenten mit der Leiterplatte durch einen Reflow-Ofen ist eine Methode, die heute in der Elektronikfertigungsindustrie häufig verwendet wird. Der Druck von Lötpaste ist ein bisschen wie Malerei an einer Wand. Der Unterschied besteht darin, dass, um die Lotpaste an einer bestimmten Position aufzutragen und die Menge der Lotpaste genauer zu steuern, eine genauere spezielle Stahlplatte (Schablone) verwendet werden muss, um sie zu steuern.

SMT Patch Lotpastendruck Die Qualität des Lotpastendrucks ist die Grundlage für die Qualität des Leiterplattenlötens. Die Position und Menge der Lotpaste sind wichtiger. Es wird oft gesehen, dass die Lötpaste nicht gut gedruckt ist, was zu kurzen und leeren Löten führt (Lötpaste leer). Und andere Probleme treten auf. Wenn Sie die Lotpaste jedoch wirklich drucken möchten, müssen Sie folgende Faktoren berücksichtigen:

Squeege: Lötpastendruck sollte die geeignete Rakel entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Lötpaste oder des roten Leims wählen. Derzeit besteht die Rakel, die für den Lotpastendruck verwendet wird, aus Edelstahl. Scraperwinkel: Der Winkel, in dem die Rakel die Lötpaste kratzt. Quetschdruck: Der Druck der Rakel beeinflusst das Volumen der Lötpaste. Grundsätzlich ist unter anderen Bedingungen unverändert, je größer der Druck der Rakel, desto geringer die Menge der Lötpaste. Aufgrund des hohen Drucks ist es äquivalent, den Spalt zwischen der Stahlplatte und der PCBA-Leiterplatte zu komprimieren.

Quetschgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit der Rakel beeinflusst direkt die Form und Menge des Lotpastendrucks sowie die Qualität des Lots. Im Allgemeinen wird die Geschwindigkeit der Rakel zwischen 40-80mm/s eingestellt. Im Prinzip muss die Geschwindigkeit der Rakel der Viskosität der Lötpaste entsprechen. Je besser die Fließfähigkeit der Lötpaste, desto schneller die Rakelgeschwindigkeit, sonst ist sie leicht zu sickern.

SMT ist eine neue Art der elektronischen Montagetechnik und eine der wichtigsten Prozesstechnologien in der Herstellung elektronischer Produkte. Mit der Formulierung von "Made in China 2025" ist intelligente Fertigung als Hauptangriffsrichtung die Kerntechnologie der neuen Runde der industriellen Revolution und ist zu einer nationalen Strategie geworden. Die Integration von SMT und intelligenten Fertigungskonzepten zur Etablierung eines effizienten, agilen, flexiblen und ressourcenschonenden intelligenten SMT-Fertigungsmodells ist die zukünftige Entwicklungsrichtung der Elektronikproduktherstellungsindustrie und ein wichtiger Weg, die Fertigungskapazitäten und -niveaus von SMT-Produkten zu verbessern.