PCB科技 - FR-4覆銅板預浸料的常見缺陷

預浸料是一大類作為商品銷售的產品 PCB FR-4銅 複合層壓板行業. 當PCB工廠製造多層印製板時, 它用它把製作好的內層粘在一起. 在過去, 多層印製電路板的生產每層至少需要兩個預浸料, 囙此，樹脂可以填充內層之間的間隙，並補償層壓期間每個預浸料可能存在的缺陷. 然而, 隨著 多層PCB 電路板和降低製造成本的必要性, 當多層印刷電路板層壓時，每層僅使用一個預浸料並不罕見. 因此, 對預浸料的質量和外觀要求越來越高.

預浸料的表面平滑度應良好，橡膠顆粒應較少，不應有魚眼、缺膠、外露的布紋、雜質、黑線、彩線，經緯不應歪斜。 在生產過程中，捲繞裝置的張力應保持恒定，因為隨著捲繞直徑的新增，捲繞速度將線性下降。 恒定張力可以保證預浸料的捲繞質量，避免出現捲繞過緊和折痕等缺陷。

塗膠機導輥的水准和垂直度必須調整良好，卷芯必須具有高精度。 這是一個先決條件。 在捲繞過程中，操作人員應跟蹤觀察，及時清除不合格品。 對於條件較好的PCB工廠，可以使用CCD預浸料目視檢查儀。 對於外觀有缺陷的預浸料，它會自動記錄並提醒操作員提示操作員及時處理。

用於生產PCB預浸料的玻璃布的質量高於FR-4覆銅板的生產，並且生產工藝條件也不同於粘合板的生產，囙此可以生產出具有更高質量因數的預浸料。

對於魚眼的問題，可以考慮在膠水中加入適量的氟碳表面活性劑。 由於氟碳鏈結構遠比碳氫化合物結構穩定，囙此具有極高的熱穩定性和耐化學性； 另一方面，它具有極高的表面活性，可以在極低的應用濃度下顯著降低水溶液的表面張力（例如，僅向溶液中添加萬分之幾可以將水溶液的表面張力降低到20 dyn/cm以下）。 囙此，在膠水中加入適量的氟碳表面活性劑可以提高膠水的滲透性，防止魚眼。 同時，它可以顯著提高基板的耐熱性和耐化學性。 它非常適合無鉛和高溫板。 ¸Š應用。 對於較薄的預浸料，如厚度低於1080的產品，應在具有較低烘箱高度和低張力系統的膠合機上生產。

此外, 對於 PCB工廠 使用要求較高, 要求預浸料上不存在氣泡, 應盡可能消除微氣泡. 第一種解決方案是調整膠水中不同沸點溶劑的比例, 使浸漬有膠水的預浸料上的溶劑逐漸揮發. 同時, 調整塗膠機烘箱各溫度區的溫度, 尤其是烤箱上部的溫度. 烤箱上部下方, 適當降低溫度，使低沸點溶劑首先揮發. 必要時, 生產速度需要調整, 而多種措施的協調是消除預浸料上氣泡和微孔的重要手段.