PCB科技 - PCB電路板短路檢查與預防

印刷電路板電路板 short circuit inspection 和 prevention
One of the most common problems encountered in the maintenance of electronic products is short circuit. 短路對車輛造成相當大的危害 PCBA, 從燃燒部件到報廢. 我們只能儘量避免短路, 我們必須掌握生產的每一步, 在檢查過程中，不要錯過每一個可疑點.

1 如果是手工焊接, 養成良好習慣. 第一, 檢查 印刷電路板板 焊接前目視檢查, and use a multimeter to check whether the key circuits (especially the power supply and ground) are short-circuited; secondly, 每次焊接晶片時，使用萬用表檢查電源和接地是否短路； 此外, 焊接時不要隨意扔烙鐵. 如果 you throw the solder onto the solder feet of the chip (especially surface mount components), 這不容易找到.

2、打開電腦上的印刷電路板圖，點亮短路網絡，看看哪個地方離它最近。 這很可能是相互聯系的。 特別注意IC內部的短路。

3、發現短路。 取一塊板切割線路（特別適用於單層/雙層板），切割線路後，分別給功能塊的每個部分通電，並取下部分。

4、使用短路位置分析儀，如：新加坡PROTEQ CB2000短路跟踪器、香港淩智科技QT50短路跟踪器、英國POLAR ToneOhm950多層板短路檢測器等。

5、焊接小型表面貼裝電容器時要小心，尤其是電源濾波電容器（103或104），這很容易導致電源和接地之間短路。 當然，有時運氣不好，電容器本身短路，囙此最好的方法是在焊接前測試電容器。

6 如果有BGA晶片, 因為所有的焊點都被晶片覆蓋並且是不可見的, and it is a multilayer board (above 4 layers), 在設計過程中，最好將每個晶片的電源分開, 使用磁珠或0歐姆電阻連接, 囙此，當電源和接地之間短路時, 磁珠檢測斷開, 而且很容易找到某個晶片. 因為BGA的焊接非常困難, 如果機器未自動焊接, 稍不小心就會使相鄰的電源和接地的兩個錫球短路.
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