精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCBA是一系列加工過程，如PCB電路板製造、元件採購和檢驗、SMT晶片加工、挿件加工、程式燒制、測試和老化。 PCBA加工過程涉及多個環節，電子加工廠必須控制每個環節的質量，才能生產出好的產品。
PCBA電路板在交付給客戶之前通常要經過嚴格的電力和性能測試。 在PCBA測試中，最常見的是FCT功能測試和ICT電力部件測試。 PCBA剛開始出現時，ICT成為主流，包括許多大型電子產品設計公司。 例如，手機行業仍然使用ICT模型對所有原始組件進行嚴格的測試，以便快速檢測電路板上的組件是否符合其設計。 值和參數，以避免單個電容器翻轉整個pcb板的悲劇。
然而，隨著半導體行業的快速發展，電子元器件的密度越來越高，其生產工藝和穩定性也越來越成熟，這使得ICT測試的應用範圍越來越窄。 許多中小型PCBA電子製造和加工廠基本上不再將ICT測試作為主流模式，開始逐漸重視FCT功能測試。 工廠通常要求客戶提供FCT測試計畫，包括測試程式、測試框架的發佈和相關測試步驟，以便所有PCBA在裝運前都將接受嚴格的FCT測試，然後交付給客戶。
FCT取代ICT的另一個原因是成本。 FCT通常更便宜。 它是根據客戶的設計計畫定制的。 測試架的成本通常在1000到5000之間。 然而，ICT設備需要由專業製造商提供，其成本從數萬到數十萬不等。 此外，由於ICT需要覆蓋大量組件，這使得頂針平臺的生產極其複雜、困難和昂貴。 囙此，ICT測試現時更常見於出貨量巨大的通用設備和產品生產線。
越來越多的ICT設備製造商開始在其設備中集成FCT功能，這一趨勢越來越明顯。 然而，FCT測試的功能很難標準化，這使得開發通用FCT測試設備變得更加困難。 現時，市場上的主流是根據客戶的不同型號和產品進行定制。 通常，根據客戶的FCT設計計畫定制相應的測試架和測試平臺。 一般週期在3到7天內完成，費用在3000到10000元以內。 更適合靈活多變的PCBA加工中小企業生產模式場景。
