PCBA科技 - SMT加工傳輸系統技術支援PCB

SMT晶片加工和傳輸系統是一個放置在輥子上的金屬轉移機械爪。 它支撐印刷電路板並使其通過波峰焊區域。 印刷電路板組件由金屬機械爪支撐。 金屬機械爪可以調整以滿足不同尺寸和類型的印刷電路板的需求，也可以根據特殊規格和尺寸製造。

1.SMT貼片加工傳輸部分的結構。

主要由支架、鏈條、鏈爪、電機、傳動齒輪、調幅機构、支架高度調節機构等組成。其中，調幅機构由固定導軌、可調活動導軌、調節輪、傳動鏈、傳動齒輪，調節螺紋軸、導向軸、錐齒輪和指定螺釘組成。

2.SMT晶片加工傳輸部分的主要功能。

a.完成產品輸送動作。

b.實現模型切換時導軌（鏈爪）距離的變化。

c.當SMT產品浸入錫中時，改變SMT產品與波峰表面之間的角度。

3.SMT晶片加工傳輸部分的主要科技要求及其對波峰焊的影響。

a.支持程度。 支架是傳動部分的基礎，其水准精度直接决定了固定軌道和移動軌道是否水准，從而保證了鏈爪輸送的產品在錫槽波峰光滑的狀態下能够以相同的深度浸入液面，防止局部。 未浸錫和錫暴露的發生。

b.固定導軌和可調活動導軌之間的平行度。 產品放入錫爐後，鏈條爪在產品兩側施加的力應在整個錫爐內保持一致，否則產品會損壞（正面鬆動，背面緊繃），基材會掉落（正面緊繃，背面緊繃的）。 出現鬆動現象，將導致產品報廢，嚴重時將導致安全事故和設備事故。

c.鏈爪底部凹槽的平直度。 由於產品需要在錫爐中完成錫水塗層、充分預熱、一次浸錫、二次浸錫和冷卻的過程，整個迴圈鏈的長度一般為一側約3m，鏈爪逐一固定。 在傳動鏈上，形成兩條平行移動的輸送線，完成產品的輸送動作。 基板被夾在兩側鏈爪底部的凹槽上。 如果鏈爪變形或傾斜，損壞了凹槽的直線度，產品就會傾斜。 發生浸錫現象，嚴重時會出現零件端子掛在錫罐上、停止、基板掉落、錫溢出等重大事故。

上述三個參數的準確性直接影響浸錫效應的穩定性。 囙此，作為設備操作人員和維護人員，他們在正常的操作和維護過程中也必須被視為工作的重點。

4.SMT晶片加工對傳輸系統的科技要求。

a.傳動平穩，無物料移動和振動，噪音低。

b.傳動速度可調，傳動傾斜度範圍可在4°½8°之間選擇。

c.金屬機械爪化學性能穩定，不會腐蝕、粘錫，在助焊劑和高溫液態焊料的反復作用下不會與助焊劑發生化學反應，彈性好，夾緊力穩定。 如果在焊接過程中發現金屬機械爪被錫污染，通常是由於錫波溫度低造成的，可以通過提高錫波的設定溫度來解决。

d.裝卸方便，維護方便。

e.結構緊湊，對整機尺寸影響不大。

f.熱穩定性好，不易變形。

g.夾緊寬度可以根據PCB電路板的不同寬度輕鬆調整。