PCBA科技 - CIMS在SMT晶片加工生產中的應用

對於許多使用smt設備的電子公司, 將電腦集成製造系統cims引入 SMT貼片處理 生產提高了產品品質和設備的有效利用率, 大大縮短了產品設計週期和上市時間. cims給企業帶來的經濟效益是明顯的. 相信cims在企業中的應用 SMT貼片處理 在不久的將來，生產將變得越來越廣泛.

cims在企業中的應用 SMT晶片處理 和生產

SMT貼片加工生產線中的許多設備都是電腦控制的自動化加工設備，這為電腦輔助製造形成cad/cam集成系統提供了完全可能。

現代電子製造公司的設計部門幾乎都使用cad軟件進行電路設計，製造部門也使用大量自動化設備進行生產，如貼片機、DIP挿件加工外掛程式機等，但這兩個部門很少瞭解對方的需求，許多有用的資訊無法共亯， 企業之間往往形成兩個“自動化”孤島。 隨著市場競爭的加劇，客戶要求縮短產品交付週期和控制生產成本。 迫切需要在這兩個島之間建立聯系，以縮短生產準備時間，加强生產前的缺陷分析，並减少產品返工。 為了連接CAD設計系統的“自動化孤島”和生產自動化之間的信息流，並消除產品設計和產品製造之間的“隔牆”，只能通過電腦集成製造系統（電腦集成製造系統，簡稱cims）。 完成

處理CAD設計檔案，提高裝配精度，大大降低故障率。

20世紀70年代, 美國Dr. Joseph Harrington first proposed the concept of cim (computer integrated manufacturing). 其內涵是借助電腦將企業中與製造相關的各種科技系統集成在一起, 從而提高企業適應市場競爭的能力. 然而, 基於CIM概念的系統cims在20世紀80年代中期才開始受到重視並大規模實施. Cims是基於資料庫的, 並通過電腦網絡將設計環境中的資料傳輸到各種自動化處理設備, 並能有效控制和監督這些自動化設備. 使用cims在生產部門和設計部門之間建立聯系, 這可以通過cad的集成來實現/cam系統. 如前所述, 中的許多設備 SMT貼片處理 生產線是電腦控制的自動化加工設備, 這為電腦輔助製造形成cad提供了完全可能/cam集成系統. 事實上, smt貼片生產線中加工設備程式設計所需的大部分數據可以從cad系統的相關資料檔案中獲得. 例如, 座標位置, 角, 物理特性參數, 電力參數, 等. PCBA上組件的. 這些數據量非常大, 不同的處理設備需要一些特徵數據. 例如貼片機, 分配器, 線上測試設備都需要元件在PCB上的座標位置. 因此, 利用CIMS的思想和科技建立cad系統/cad與cam集成系統, 直接選取, 組織/轉換和優化cad系統資料檔案中的相應特徵數據, 並根據具體設備或n的格式對數據格式要求進行程式設計/c指令需要通過電腦網絡和介面通信軟件傳輸到處理設備的控制電腦，以便在程式設計期間直接調用或直接驅動數控處理設備. 這不僅節省了數據準備和程式設計時間, but also because of the direct

Due to the characteristics of the production of the smt行業, 使用準時制進行現場管理更合適. 準時制和全面品質管制的結合可以减少浪費，提高產品品質.