表面貼裝科技, 稱為SMT. 作為新一代電子組裝技術已經滲透到各個領域, SMT產品具有結構緊湊的優點, 小尺寸, 抗振動性, 生產效率高. 表面貼裝科技在電路板組裝工藝中佔據領先地位. 主要設備 表面貼裝組件 生產線:印刷機, 貼片機, 回流焊等.
貼片機是SMT設備的關鍵設備之一,因為其高效的工作效率和穩定的效能給我們的生產帶來了很大的優勢。 今天,我們將介紹SMT裝配線和貼片機的主要設備之一的功能。 步驟。 它有助於逐步完成貼片機的日常操作,並為用戶提供正確的操作指南。 規範用戶操作程式和行為,確保機械設備的安全和正常運行,確保人員和設備的安全。 同時,可以避免事故,延長設備的使用壽命,减少設備故障。
1、貼片機各部件的名稱和功能
1、主持人
1.1主電源開關:打開或關閉主機電源
1.2視覺監視器:顯示通過移動鏡頭獲得的影像或組件和標記的識別。
1.3操作監視器:顯示機器操作的VIOS軟件荧幕。 如果操作過程中出現錯誤或問題,此荧幕上也會顯示校正資訊。
1.4警告燈:用綠色、黃色和紅色訓示貼片機的工作條件。
綠色:機器處於自動運行狀態
黃色:錯誤(無法執行返回原點、揀貨錯誤、識別失敗等)或發生聯鎖。
紅色:機器處於緊急停止狀態(按下機器或YPU停止按鈕時)。
1.5急停按鈕:按下此按鈕立即觸發急停。
2、頭部組件
工作頭組件:沿XY方向(或X方向)移動,從進料器中取出零件並安裝在PCB上。
基本特徵 SMT貼片處理
SMT貼片加工是一種複雜、高科技和高精度的機器,需要恒溫、恒濕和清潔的環境。 必須嚴格遵守設備規程的要求,堅持日、周、月、半年、年的維護保養措施,做好日常維護保養工作。 貼片加工操作員應接受一定的勞動管理專業知識和技術培訓。 嚴格遵守機器的操作程式。 不允許操作故障設備。 如果發現任何故障,應及時停機並報告給技術負責人或設備維護人員,並在使用前進行清除。
SMT貼片處理中使用的晶片組件的尺寸和體積比傳統挿件小得多,通常可以减少60%-70%,也可以减少90%。 重量减少了60%-90%。 這可以滿足電子產品小型化的發展需要
. SMT晶片處理組件通常是無鉛或短引線,這减少了電路的分佈參數,從而减少了射頻干擾。
一般來說, SMD加工的電子產品由印刷電路板加上各種電子元件(如電容器和電阻器)根據設計的電路圖進行設計. 因此, 各種電器需要各種SMD加工技術來加工. 貼片加工工作區內不得有食物或飲料, 嚴禁吸烟, 與工作有關的雜物不應擺放整齊. 敏感零件和產品 SMT晶片處理 必須正確標記科技,以避免與其他零件混淆. 檢查配線處理傳輸線,確保其工作正常.