SMT貼片處理 對操作人員有嚴格要求,是一個相對複雜的過程. 即使你是一名經驗豐富的科技人員, 你可能會犯錯誤. 在這種情況下, 我們需要不斷使用相關工具和設備進行檢測; 那麼可以使用哪些設備, 以及在哪個環節可以使用這些設備; 今天我們將分享 SMT貼片處理 將使用哪些測試工具.
1.MVI檢測方法。 實際上,這是一種完全依賴經驗的檢測方法,對科技人員的要求比較高,通常被稱為人工目視檢查,一些科技問題也可以用眼睛看到。
SMT晶片處理
2AOI檢測方法。 這種檢測方法主要用於生產線,可以在生產線的許多地方使用。 當然,檢測主要用於各種缺陷的操作。
我們可以把設備放在早期容易出現缺陷的地方, 以便使用AOI及時發現和處理問題. 如果某些零件缺失或存在冗餘的相關零件, 然後他們需要及時清理.
3、X射線檢測。 這種檢測檢測電路板上容易出現的問題。 在SMT貼片加工中,許多電路上的焊點需要非常高的科技人員。 例如,肉眼看不清楚的焊點,或容易出現問題的焊點,那麼我們可以使用BGA來解决它們。 焊接後,焊點尺寸可能出現空洞或不一致,這些問題需要稍後檢查以解决。 當然,稍後可能會使用一些ICT輔助測試設備。
STM貼片加工的紅膠工藝及加工流程
在裡面 STM patch processing, 紅膠工藝是一種常用的基本加工技術 PCBA校對. 許多的 SMT貼片處理 生產過程將使用這種加工技術. 紅色膠水實際上是紅色或黃白色的. 粘合劑是硬化劑的混合物, 顏料, 溶劑和其他資料.
PCBA處理、STM貼片處理
SMD加工的紅膠工藝是利用紅膠的熱固化特性。 它通過印刷機或分配器填充在兩個焊盤的中間,然後通過補焊和回流焊進行固化和焊接。 最後,表面通過波峰焊接。 安裝側通過波峰,焊接過程在沒有夾具的情况下完成。 OEM資料的加工流程和紅膠的作用。
1、紅膠加工流程
1、訂購客戶根據實際需要選擇貼片加工廠下單,提供所需加工要求,並對廠家提出具體要求。
2、提供資訊在决定下單後,客戶將向下單加工廠提供一系列檔案和清單,如生產所需的PCB電子檔、座標檔案和BOM清單。
採購原材料一站式PCBA加工廠家根據客戶提供的BOM資訊從指定供應商處採購相關原材料。
4、來料檢驗對所有使用的原材料進行嚴格的品質檢驗,確保合格後投入生產。
5、PCBA加工嚴格按照電子加工標準進行。
6、測試PCB加工廠進行嚴格的產品測試,測試合格的PCB板交付給客戶。
包裝和發貨PCBA加工完成後,將產品包裝後交付給客戶,完成整個PCBA加工工作。
2、紅膠的作用:
1、在電子加工的波峰焊過程中使用紅色膠水可以防止元件在傳輸過程中掉落。
2. 防止車輛後部部件損壞 雙面貼片 在回流焊接過程中防止貼片脫落.
3、在回流焊接過程和預塗層過程中,防止在安裝過程中移位和站立。