PCBA科技 - 貼片電感器的放置分類和選擇

1 的分類 表面貼裝表面 安裝方法

1、根據表面貼裝工藝的不同，表面貼裝分為點膠工藝（波峰焊）和錫膏工藝（回流焊）。 它們的主要區別是：

l修補前的工藝不同，前者使用修補膠，後者使用焊錫膠。

l修補後的過程不同。 前者通過回流爐僅用於固定，但也必須通過波峰焊接，後者通過回流爐進行焊接。

2.、根據表面貼裝工藝，可分為以下類型

一種僅使用表面安裝組件的組件

IA只有表面安裝單面組件

工藝：絲網印刷焊膏=>安裝組件=>回流焊

IB只有表面安裝雙面組件

工藝：絲網印刷錫膏=>安裝組件=>回流焊接=>反面=>絲網印刷錫膏=>安裝組件=>回流焊接

類型2：一側為表面安裝組件，另一側為表面安裝組件和穿孔組件的混合物的組件

工藝：絲網焊膏（頂面）=>安裝組件=>回流焊=>反面=>點膠（底面）=>安裝組件=>幹膠=>反面=>插入組件=>波峰焊

第3類：頂部表面帶有穿孔部件，底部表面帶有表面安裝部件的組件

工藝：分配=>安裝組件=>幹膠=>背面=>插入組件=>波峰焊

2. 晶片電感的選擇和元件性能測試 表面貼裝晶片處理

SMD感應器選擇：

1.SMD電感器的淨寬度應小於電感器的淨寬度，以防止過多的焊料導致過大的拉伸應力，從而在冷卻過程中改變電感值。

2.市場上可用的片式電感器的精度大多為±10%。 如果您希望精度高於±5%，您需要提前訂購。

3、許多片式電感器可以通過回流焊和波峰焊進行焊接，但一些片式電感器不能通過波峰焊進行焊接。

4、維修時，不可能僅通過電感更換貼片電感。 為了確保任務功能，還需要知道晶片電感的任務頻帶。

5、片式電感器的形狀和尺寸基本相似，形狀上沒有明顯的標記。 手工焊接或手工修補時，不要取錯位置或取錯零件。

6.目前有3種罕見的片式電感：1。 微波用高頻電感器。 適用於1GHz以上的頻帶。 2、高頻片式電感器。 它適用於諧振電路和頻率選擇電路。 3、通用電感。 一般適用於幾十兆赫的電路。

7、不同產品的線圈直徑不同，電感相反，出現的直流電阻也不同。 在高頻電路中，直流電阻對Q值有很大的影響，囙此在設計時應予以注意。

晶片電感器的目標也是允許大電流通過。 當電路需要承受大電流時，有必要考慮電容器的這一目標。

當功率電感器用於直流/直流變換器時，其電感會間接影響電路的任務形式。 理論上，通常可以使用新增或减少線圈的方法來改變電感，以獲得良好的效果。

10、線繞電感常用於150～900MHz頻段的通信設備中。 在頻率高於1GHz的電路中，必須選擇微波高頻電感器。

以上是選擇晶片電感器時的十大考慮因素 表面貼裝 chip processing. 更好地使用片式電感器可以更好地確保 表面貼裝晶片處理.