本文主要介紹了 smt貼片處理 工廠 smt貼片處理
以下是smt貼片處理 工廠 smt貼片處理的具體流程和常用工具介紹:
鑷子:使用不銹鋼和鋒利的鑷子代替其他磁性鑷子,因為磁性鑷子會使部件在焊接過程中粘附在上下鑷子上。
電烙鐵:選擇一個圓錐形長壽命烙鐵頭,半徑小於1mm的電烙鐵,準備兩個烙鐵,便於拆卸部件時使用。
Hot air gun: When disassembling two-terminal or three-terminal components, 可以使用電烙鐵. 然而, 拆卸多導線部件時必須使用熱風槍. 熱槍可以提高拆卸部件的可重用性,避免損壞 PCB焊盤. 用於頻繁拆卸部件, 需要性能良好的熱風槍.
吸盤膠帶:當IC引線短路時,使用吸盤膠帶是一個很好的選擇。 此時,不能使用吸焊裝置。
放大鏡:使用帶燈管和底座的放大鏡,而不是掌上型放大鏡。 由於焊接時需要雙手放在放大鏡下,囙此可以點亮燈,使視野清晰,並新增焊接的可見度。
1、組件補丁數據
簡單地說,元件放置數據是指定要放置在PCB上的元件的位置、角度、模型等。 貼片數據包括元件模型、標籤號、X座標、Y座標、放置角度等。座標原點通常取在PCB的左下角。
2、基準數據
包括參考點、座標、顏色、亮度、蒐索區域等。在放置週期開始之前,放置頭上的夜視攝像機將首先蒐索基準。 找到參攷後,攝像機讀取其座標位置,並將其發送給放置系統微處理器進行分析。 如果出現錯誤,電腦發出指令,放置系統控制元件移動的執行,從而定位PCB。 應至少有兩個參考點,以確保PCB的定位
3、組件資料庫
庫中有元件尺寸、管脚編號、管脚間距和相應的噴嘴類型。
4、饋線佈置數據
進料器排列數據指定了為每個部件選擇的進料器以及在貼片機進給平臺上的放置位置。
5.PCB數據
PCB數據 包括設定大小, 厚, 和PCB板數據.
以上是smt貼片加工廠smt貼片加工廠的具體流程和常用工具的介紹,smt貼片加工廠的員工應掌握其技能,提高自己的工作技能,從而提高生產率和產品品質。