精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
効率 SMTパッチ 処理には多くの側面がある. 例えば, 全体の生産量が一定であるならば SMTパッチ 生産ラインは大きい, 生産速度も増加することができます. しかし, 運用コストも増加している. 現代, エレクトロニクス産業における激しい競争は想像もできない. 既存の配置生産ラインの場合, プレースメント率を増やし、顧客満足を得ることが不可欠である. SMT配置率の要因と改善策を簡単に紹介する。
smt生産ラインは主にスクリーン印刷機，高速配置機，多機能設置機，リフローはんだ付け機，葵自動検出器で構成されている。つの配置マシンが配置プロセスを完了する場合、時間（以下、配置時間という）は、時間のときには等しくない。パッチレート、特定のメソッドに影響を及ぼすことになる。
平衡負荷分布つのSMT配置機械のための同じ配置時間をなしとげるために、バランスのとれたロード配布をなしとげるために2つのSMTコンポーネントのナンバーを合理的に割り当てる
2. SMT設置機そのもの. 我々は、SMT配置マシン自体が最大の配置速度値を持っていることを知っている, しかし、一般的にこの値を達成するのは容易ではない. これは、SMT配置マシンの構造との関係がある, 例えば, X/Y構造は、配置ヘッドが可能な限り同時にコンポーネントをピックアップヘッドを作るための措置を取る. 一方で, 配置プログラムの配置, 配置ヘッドがピックアップするとき、ノズル変化の数を減らすために、同じ種類の構成要素をまとめてください PCBコンポーネント., マウント時間の節約.
smt生産ラインは多くの設備からなる。どんな装置が処理されるならば、速度が遅いならば、それは配置時間を遅らせて、全体の処理プロセスに影響を及ぼします。どのように改善するための理論によって導かれるだけでなく、現場の演算子の豊富な経験によっても。
SMTパッチ処理のためのプロセス要件と注意
（1）ハンダペースト印刷：印刷用特殊パレット上にFPCを設置する。一般に、小型の半自動印刷機は印刷用に用いられているか、手動で印刷することも可能であるが、半自動印刷の場合よりもマニュアル印刷の品質が悪い。
（2）SMT処理中の配置：一般的には、マニュアルの配置を使用し、より高い位置精度を有する個々の部品を手動配置機によって配置することもできる。
（3）PCB溶接：リフロー溶接法は一般的に使用され、特殊溶接でもスポット溶接を使用することができる。
SMT処理における高精度配置
特徴：FPC上の基板位置決めのためのマークマークがなければならず、FPC自体は平坦でなければならない。fpcを固定することは困難であり，大量生産において一貫性を保証することは困難であり，高い装置を必要とする。また、印刷用ソルダーペーストや配置工程を制御することは困難である。
キープロセス：1。FPC固定：印刷パッチからリフローはんだ付けプロセスまでパレットに固定されます。使用されるパレットは、熱膨張の小さい係数を必要とする。2つの固定方法があり、配置精度はQFPリード間隔0である。65 mm以上の場合に使用する
A配置精度がQFPリードピッチ0である場合。65 mm以下
B ;メソッドA：パレットを位置決めテンプレート上に設定します。FPCは薄い高温耐性テープでパレット上に固定され、パレットは印刷用位置決めテンプレートから分離される。耐熱性テープは適度な粘度を有し、リフローはんだ付け後は剥離が容易であり、FPC上に接着剤の残留はない。
ハンダペースト印刷：パレットはFPCを搭載しているので、FPCに位置決め用の高温耐性テープがあるので、高さはパレット面と矛盾しないので、印刷時に弾性スクレーパを使用しなければならない。半田ペーストの組成は、印刷効果に大きな影響を与え、適切なはんだペーストを選択する必要がある。また、印刷用テンプレート法Bには特別な処理が必要である。
取り付け装置：最初, はんだペースト印刷機, 印刷機は、最良の光学位置決めシステムを備えている, さもなければ、溶接品質はより大きな影響を与えます. 第二に, FPCはパレットに固定されている, しかし、常にFPCとパレットの間にいくつかの小さなギャップがあります, 年代との最大の違いは PCB基板. したがって, 機器パラメータの設定は印刷効果に大きな影響を与える, 配置精度, 溶接効果. したがって, FPC配置は厳しいプロセス制御を必要とする.
