PCBA技術 - はんだ接合はんだの特性

そこにははんだ付けする場所がたくさんあります SMTチップ処理, そして、最も一般的に使用されるはんだ付け. しかし、はんだの特徴は何ですか?

その構成要素によれば、SMTチップ処理のハンダは、錫-リード・ハンダ、銀のハンダおよび銅のはんだに分けることができる。使用される環境湿度によれば，高温はんだと低温はんだに分けられる。パッチ処理中のはんだ付けの品質を確保するためには、はんだ付け対象物によって異なるはんだを選択することが重要である。電子製品の組立では，はんだと呼ばれる錫−鉛系のはんだが一般的に使用される。

半田は以下の特性を有する。

良好な導電性：錫及び鉛ハンダは良好な導体であるので、その抵抗は非常に小さい。

2 .部品のリードや他のワイヤへの強い接着は、落ちにくい。

低融点：180℃で溶けて、25 Wの外部加熱式または20 Wの内部加熱型の電気ハンダ付け鉄で溶接することができます。

4. それは、特定の機械的強度を持っています：錫-鉛合金の強さが純粋なスズと純粋な鉛の強さより高いので. 加えて, 電子部品の軽量のために, はんだ接合部の強度要求 SMTパッチ あまり高くない, 従って、はんだ接合部の強度要件を満たすことができる.

良好な耐食性：溶接されたプリント回路基板は、任意の保護層を適用することなく、大気腐食に耐えることができ、それによってプロセスフローを低減し、コストを低減することができる。

錫鉛はんだのうち、450℃以下の融点を有するものをソフトはんだと呼ぶ。酸化防止はんだは、ウエーブはんだ付けのような工業生産の自動生産ラインで使用されるはんだである。この液体ハンダを大気中に露出させると、はんだが酸化し易くなり、はんだ付けの品質に悪影響を及ぼす。したがって、少量の活性金属を錫−鉛半田に添加することによって、半田を更なる酸化から保護するための被覆層を形成することができ、それによって半田付け品質が向上する。

錫-鉛はんだは、異なる比率で2つ以上の金属で構成されるので. したがって, すず鉛合金の性質は錫‐鉛の変化比とともに変化する. 異なるメーカーのため, 錫鉛はんだの組成比は非常に異なる. はんだ付け率をはんだ付けのニーズに合わせるために, 適切な比率を選ぶことが重要です SMTはんだ付け 半田.

一般的なはんだマッチング比は以下の通りである。

錫60 %、鉛40 %、融点182度

錫50 %、鉛32 %、カドミウム18 %、融点150度

スズ55 %、鉛42 %、ビスマス23 %、融点150度。

ウエハ，リボン，ボール，はんだ線などのはんだの形状はいくつかある。一般的に使用されるはんだ線は、内部の固体フラックスロジンを含む。半田線径は、一般に4 mm、3 mm、2 mm、1.5 mmなどである。

以上がsmtパッチはんだの特性について述べた。