PCB基板とは？

PCB基板とは？PCBはプリント基板の略語である。一部の国では、PCBはPWB（プリント配線板）と呼ばれている。プリント配線板は、絶縁基板と、銅箔接続線と、電子溶接部品のためのパッドとを含む。導線と絶縁基板の二重機能を持っています。PWBは複雑な配線の代わりに、回路中の素子間の回路接続を実現することができる。

回路 基板は電子部品のマザーボードです。プリント基板が現れる前に、電子部品間の相互接続は電線を介して直接行われた。現在、電線は実験室にのみ存在し、テスト用途に使用されている。PWBは電子産業において絶対制御の地位を占めている。

電子機器にプリント基板を採用した後、同類のPWBの一致性のため、人工配線ミスを避けることができ、電子部品は自動DIPまたはSMT、自動溶接、自動検査ができ、電子機器の品質を保証し、労働生産性を高めた。また、コストを削減し、メンテナンスを容易にすることもできます。

PWBの意味：PWBは印刷技術を使用して製造され、回路相互接続に使用され、船上のように見えるため、回路 基板と呼ばれています。PWB基板は絶縁材料で作られており、曲げにくい。プリント基板表面に見られる小型回路材料は銅箔である。銅箔は最初にプリント基板全体に被覆された。それでも、印刷と製造の過程で銅箔の一部がエッチングされ、残りの銅は回路になった。

PCB基板製造プロセス

1.回路 基板材料の切断、面取り、縁取り、切断は元プリント基板銅被覆積層板を生産ラインで製作できる作業板に切断する過程であり、一般的に40*50 cm程度の作業板に切断される。

2.PCB VIAドリル穴の場合は、CNCドリルを使用してPWBの最上位と最下位のVIA穴をドリルする必要があります。

3.PCB通孔沈銅、穿孔後、プリント配線板材料の壁全体に銅がなく、沈銅プロセスを用いてプリント基板表面に薄い銅を滴下する必要がある。

4.プリント基板めっきに対して、銅を浸漬したPWB表面に薄い銅層があり、IPC底部18 umの銅厚さの要求を満たすことができない。そのため、ドリルの整合性を高めるために電気めっきを行う必要がある。ipcbの工場生産基準は20 ~ 26 umである。

5.PWBをラミネートし、ラミネート後、回路 基板上にドライブルーフィルムを押圧した。ドライフィルムはキャリアであり、回路プロセスにおいて非常に重要である。そのため、乾燥膜プロセスもその名を得た。乾燥膜は湿潤膜よりも高い安定性とより良い品質を持ち、直接非金属化ビアとして使用することができる。

6.電子回路露光については、まず回路膜をプリント基板に整列させ、乾燥膜を押し、露光機に載せて露光する。露光機ランプのエネルギー下で、乾燥膜を回路膜のない場所に暴露する。PWB回路露光プロセスの後、回路を有する領域は露光されず、回路を有さない領域は公開される。

7.電子回路回路がエッチングされ、カリキュラムが必要な銅が残され、銅が必要ない場所で硫酸で銅をエッチングする。

8.スクリーン印刷またはソルダーレジストインク塗布によりPCB基板ソルダーレジスト膜を作製し、板表面にソルダーレジスト膜を塗布して溶接中の短絡を防止し、通常、緑色、青色、赤色、白色、黒色ソルダーレジスト膜を使用する。

9.プリント基板のスクリーン印刷、プリント基板上の要素の位置番号と回路 基板の型番のスクリーン印刷、通常は白または黒のスクリーン印刷。

10.プリント配線板表面処理、銅は酸化物の形で存在することが多く、プリント基板は長時間空気にさらされると水分酸化が発生しやすく、元の銅の状態を長時間維持することはあまりできないため、銅表面の表面処理が必要である。表面処理の最も基本的な目的は、良好な溶接可能性または電気的財産を確保することである。

11.プリント回路基板を成形し、組み立てられた作業板PNLをCNCまたは金型を通じて納品する必要があるSETまたはPCSにプレスし、対応する形状加工Vカット、面取り、段差溝、テーパ穴などを行う。

12.PCBテスト、PCB飛針テストまたは汎用テスト機電性能を使用して、PWBに開路または短絡のNG板があるかどうかを検査する。時々、回路 基板インピーダンス試験とPWB高圧試験を行う必要があります。

13.FQC最終検査、PWBの外観、寸法、穴径、厚さ、マークなどを検査して、顧客の需要を満たす。その後、合格したポリ塩化ビフェニルを真空包装で出荷した。

PWBの機能とプリント基板の特性。

1.回路 基板は組み立て可能である。回路 基板は、電子部品、配線、およびプリント板を固定して組み立てるための各種電子部品間の電気的接続または絶縁のための支持を提供し、必要な電気的特性を提供する。したがって、プリント基板製品は、複数の部品の組立を容易に標準化することができ、電子製品の量産を自動化し、拡大することができる。

2.回路 基板は高い信頼性を有し、自動DIPとSMTに基礎を提供した。

3.プリント基板の生産効率が高い。電子機器がプリント基板を使用する場合、一貫性は手動配線におけるエラーを回避する。また、電子部品の自動挿入または接続、自動溶接と自動検査を実現し、電子製品の品質を確保し、労働生産性を高め、コストを下げ、メンテナンスを容易にすることができる。

4.電子 回路 基板は、高速または高周波回路における電子回路基板に必要な電気的、特性インピーダンスおよび電磁的互換性を提供するように設計されている。

5.電子回路 基板の生産効率が高く、受動素子を組み込んだ電子回路基板は一定の電気機能を提供し、電子実装プログラムを簡略化し、製品の信頼性を高めた。

6.電子回路基板は高密度であり、大型及び超大型電子パッケージ素子中の電子部品の小型化されたチップパッケージに有効なチップキャリアを提供している。

よく使用されるプリント基板設計ソフトウェアのプロバイダには、Altium、Cadence、Mentorなどがあります。Altiumの本名Protelは、先に発売されたProtel 99 SE、ProtelDXP、AltiumDesigner（AD）が広く使用されています。その他の一般的なソフトウェアには、パッド、電源PWB、MentorEE、allegro、CADENCE、Autocad、OrCAD、Zuken CadStartがあります。PWB製造用ソフトウェアは、Polar社製のGenesis 2000、CAM 350、C-CAM/V 2000、Cits 25/si 6000/si 8000から構成されている。iPCBは、PCB設計ソフトウェアを使用して、GerberファイルとCAM処理のためのPCB製造ソフトウェアを転送する。

プリント基板の応用は広く、消費電子、自動車電子、半導体パッケージ、ネットワーク通信、医薬、航空宇宙などの分野を含む。基板需要を見ると、現在、新エネルギー自動車、自動車電子の急速な発展の推進の下で、基板需要は大幅に増加し、消費電子と半導体パッケージにも大きな需要がある。

プリント基板価格計算とプリント基板見積もり

PWB価格は多くの要素から構成されている

1.材料によってPCB基板価格が異なる

通常の両面PCBボードを例にします。回路 基板材料は通常FR-4、CEM-3などを含む。PCBの厚さは0.6 mmから3.0 mmまで様々で、銅の厚さは189 Ozから3Ozまで様々である。これらはすべて回路基板上にある。上記の状況は大きな価格差をもたらした、ソルダーレジストインクにおいても、通常の熱硬化性油と感光性緑色油との間には明らかな価格差があるため、材料の違いが価格の多様性を招いている。

2.使用するプリント配線板生産プロセスの違いにより、PWB価格は異なる

異なる製造プロセスにより、追加のコストが発生します。例えば、金メッキプリント配線板と錫噴霧PCB基板、銅鑼（フライス）プリント配線板とビール（パンチ）プリント回路 基板の生産、およびシルク印刷回路とドライフィルム回路の使用は、異なるPCBコストをもたらし、それによって異なる価格をもたらす。

3.PWBの製造難易度によってプリント配線板価格が異なる

プリント基板材料が同じで、プロセスが同じであっても、プリント回路基板自体の難しさは異なるコストを招くことがあります。たとえば、2種類の回路基板には1000個の穴があります。1枚の板の孔径は0.6 mmより大きく、もう1枚の板の孔径は0.6 mmより小さく、これにより異なるドリルコストが発生する。たとえば、2つの回路基板は同じですが、線幅と線間隔が異なり、1つのタイプは0.2 mmよりも意味があります。1つのタイプは0.2 mm未満で、複雑な回路基板は廃棄率が高く、コストの増加は避けられず、価格の多様性を駆動するため、異なる生産コストにもつながります。

4.顧客の要求によってPWB価格が異なる

顧客の要求の高低は板材工場の生産性に直接影響する。例えば、IPC-a-600 Eによると、IPC class 2に要求されるボードの通過率は98%であるが、IPC class 3に要求される通過率は90%しかない可能性があるため、PWBボード工場の異なるコストが最終的に製品価格の変動を引き起こすことになる。

5.PCBメーカーによってPCB価格が異なる

異なるPCBメーカーのプロセスデバイスと技術レベルは、同じ製品であっても、他のPWBコストにつながります。現在、多くのPWBメーカーはメッキプリント配線板を生産するのが好きで、技術が簡単で、コストが安いからです。しかし、一部のPCBメーカーにも金メッキPCBがある。ボード、廃棄物が増加し、価格が上昇するため、彼らは錫噴霧PWBボードを生産するのが好きなので、錫噴霧PWBに対するオファーは金メッキPWBボードよりも低い。

6.顧客の支払い方法の違いによるPCB価格の違い

現在、PCBボードメーカーは通常、他の支払い方法に基づいてプリント配線板価格を5%から10%まで調整しており、価格差も生じている。IPCB、プリント回路基板工場を見学することができます。

7.PCBメーカーが異なる地域にあるため、価格が異なる

中国の地理的な位置から見ると、価格は南から北まで上昇しており、地域によっても具体的な違いがある。そのため、他の分野でも異なるPWB見積もりが発生します。

PCB見積もりの計算方法

1.PCBボードコストています。

1.1.材料：価格はまた板の厚さ及び板の中間の銅と白金の厚さと関係があり、FR-I、CEM-1などは私たちがよく使うプリント基板材料であり、しかもこの材料の価格は上述の両面基板とも大きく異なる。

1.2.厚さです。その厚さはよく使われる：0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、2.0、2.4、3.0、3.4。私たちの伝統的な板材の厚さと価格の差は大きくありません。

1.3.銅と白金の厚さは価格に影響する。銅と白金の厚さは通常18 um、2/1 OZ、35 um、1 OZ、70 um、2 OZ、105 um、3 OZ、140 um、4 OZなどに分けられる。

1.4.原材料サプライヤー、標準サプライヤーと常用サプライヤーはすべて聖意である。KB、イソラ、TUCなど。

2.製造プロセスコストとPCBボードの異なるプロセス要求により、製造プロセス中の難易度が異なり、価格も異なる。

2.1.プリント配線板上の回路に依存します。たとえば、ワイヤ密度が4/4 mm未満の場合、価格は個別に計算されます。

2.2.ボードにはもう1つのBGAがあるので、コストが相対的に増加します。ある場所では、BGAは別のものです。

2.3.これは回路 基板表面処理プロセスが何であるかによって決まる。私たちがよく見ているのは鉛錫噴霧、熱風平坦化、OSP、環境保護板、純錫噴霧、錫、銀、金である。もちろん、表面技術は違います。価格も異なります。

2.4.これもプロセス基準に依存する、通常はIPC 2レベルを使用していますが、お客様の中にはより高い要件を必要とするお客様もいるため、IPC 3レベルが必要です。もちろん、中間位置が高いほど、価格は高くなります。

3.人工水力発電に管理費を加算する。このコストは各プリント配線板工場のコスト制御に依存する。

4.PWBドリルコスト、穴の数、穴の大きさはドリルコストに影響します。

将来、プリント配線板は配線密度が高く、体積が小さく、重量が軽いという特徴があり、電子機器の小型化に有利である。5G通信、クラウドコンピューティング、ビッグデータ、人工知能、工業4.0、モノのインターネットなどの新興技術の浸透が加速する環境下で、回路 基板業界は電子情報製造産業チェーン全体の起伏をつなぐ要素力として、技術、新製品サイクルに入る。

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