精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
あなたが高いコストを理解したいならば PCBA処理, あなたは、包装労働と材料の全体のプロセスを分解する必要があります. PCBA (PCB Assembly) means PCB assembly, したがって、回路基板ライトボードを含める必要があります, component welding (smt surface mount/ DIP plug-in post-welding) These two parts, 主要な商店街では基本的にオープンで透明である, 参照用に比較できます.
メインPCB回路基板および部品は、暗さで価格を上昇させないので、コストはアセンブリプロセスに反映される。このリンクの主なコストは以下の4つの側面にあります。
1 .補助材料：はんだペースト、錫棒、フラックス、UVグルー、炉取付具
半田ペーストおよびハンダバーの品質は、処理リンク全体で最も重要な補助材料である。一般的に、市販のハンダペーストの価格は180 ~ 260 /ビンであり、輸入されたはんだペーストは320～480 /ビンであるかもしれないので、同じはんだ付け域では、輸入されたはんだペーストの価格は非常に高いが、はんだ付け品質の違いは非常に明白である。
2 , SMTパッチ処理
SMD処理はポイントとパッケージングの数によって異なります、そして、価格の特定の違いがあります。大量と価格は業界のコンセンサスです。コンポーネントのパッケージサイズが大きくなればなるほど、マウントしやすくなり、対応する品質が低下します。したがって、価格のコミュニケーションのためのより多くの余地があります。
3、ディッププラグイン溶接マン時間
プラグイン材料リンクは、特殊形状部品および材料形成を含む。このリンクは多くのマニュアル参加を必要とします。機械や機器の生産能力に言及がないので、このリンクは制御するのが最も難しいリンクです。同時に、現在では人件費が依然として高く、このリンクのコストは一般的に高い。
組立試験：試験器具，試験装置，試験マン時間
テストフィクスチャは、現在のテストの難易度に応じて数十から数百ドルの範囲であり、通信機器のテストは、光ファイバ、ICTおよび他のテスト機器の支援が必要です。対応する労働と設備損失は考慮に入れなければなりません、しかし、それは非常に高くありません。一部の企業も無料でそれをテストします。
SMTパッチ処理と溶接における欠陥を避ける方法
溶接は、最も重要なリンクです SMTパッチ 処理. 溶接リンクがうまくいかないならば, PCBボード全体の生産に影響を与える. 少しならば, 標準以下の製品が表示されます, そして、それが重大であるならば, 製品は廃棄される. 品質への影響を避けるために SMT処理 不十分な溶接のため, 溶接に注意を払う必要がある.
一つは、溶接加熱ブリッジ。SMTプロセスにおけるはんだ付け熱ブリッジは、ハンダがブリッジを形成するのを防止することである。このプロセスにエラーがあると、はんだの凹凸分布が生じる。正しいはんだ付け方法は、はんだ付けパッドのピンの間にはんだ付け用の鉄の先端を入れて、はんだ付け用の鉄の先端にはんだ線を近づけます。ハンダペーストが溶融すると、はんだ付けパッドとピンとの間にハンダワイヤを移動させ、ハンダ付け配線に半田付け鉄を置く。このようにして、良好なはんだ接合ができ、処理への影響を低減することができる。
2. ピンは溶接されている. 処理の過程で, ピンのはんだ付けにおける過度の力は、傾斜のような問題を容易に導くことができる, パッチのパッドの剥離または落ち込み. したがって, の品質を確保するために SMTパッチ はんだ付け工程中の加工, あまり力を使う必要はない, 半田付けヘッドはパッドと接触している必要があります.
第三に、はんだ付けの鉄の先端の選択。はんだ付け工程では，はんだ付け用鉄先の寸法も非常に重要である。サイズが小さすぎると、はんだ付け用鉄先の滞留時間が長くなり、冷間はんだ接合の外観が生じる。過度のサイズは、暖房があまりに速くて、パッチに燃やす原因になります。そのため，はんだ付け用鉄チップの長さや形状，熱容量，接触面に応じて，はんだ付けのための寸法を選ぶ必要がある。
温度設定。はんだ付けプロセスにおいても、温度は非常に重要なステップである。あまりに高い温度設定は、パッドが傾斜し、はんだの過度の加熱は、パッチを損傷する原因となります。したがって、温度設定に注意を払う必要がある。適切な温度を設定することはまた、品質の処理に特に重要である。
5 .フラックスの使用。関連したプロセスの実行の間、フラックスがあまりにあまりに使われるならば、それは下のはんだ足が安定しているかどうかの問題を引き起こします、そして、重大であるならば、腐食または電子移動は起こるかもしれません。
6 .転送溶接作業。はんだ付けは、ハンダ付け鉄の先端にハンダを最初に入れて接続に移すことである。不適切な操作は、貧しい湿潤を引き起こします。したがって、最初にパッドとピンの間にはんだ付けの鉄の先端を置く必要があります。ハンダ付けした鉄線がハンダ鉄チップに近いとき、錫が溶けるのを待っている間、ハンダワイヤーを反対側に動かしてください。次に、パッドとピンの間に錫線を配置します。錫線にハンダ付けした鉄を置き、錫が溶けると反対側に錫線を移動させる。
7つの変更または再加工。接続プロセスの最大のタブーは、完璧さを追求してタッチするか、再作業することです。そして、このアプローチは、完璧な製品品質を追求するために繰り返し修正または再加工に不可欠であるだけでなく、回路／PCB回路基板金属層を破壊するのが容易である。
