PCBA技術 - SMTリフローはんだ付けとSMTパッチ間違った部品

リフローはんだ付けは SMT生産 プロセス. その欠陥は印刷とパッチの欠陥を結合する, より少ないスズを含むこと, 短絡回路, 側面, オフセット, 欠落部分, 複数部品, 間違った部分, 逆, 逆, 垂直茎, クラック, 錫ビーズ, 空隙, 空隙, 光沢, 墓石の中で, クラック, 錫ビーズ, 空隙, 空隙, そして、光沢は溶接の後のユニークな欠陥です.

墓石：成分の一端がパッドから出て斜め斜めに上昇する現象。

接続された錫または短絡回路：はんだ接続は、2つ以上の非接続のはんだ接合部またははんだ接合部のはんだの間で生じる

隣接するワイヤは接続不良である。

変位／オフセット：構成要素は、パッドの水平（水平）、垂直（垂直）又は回転方向の所定の位置からずれている。

空の溶接：コンポーネントのはんだ付け可能な端がパッドに接続されていないアセンブリ現象。

反転：偏光コンポーネントをマウントするときに間違った方向。

間違った部分：指定された位置にマウントされたコンポーネントのタイプと仕様は要件を満たしません。

いくつかの作品：コンポーネントがあるコンポーネントが配置される必要はありません。

銅の露出：グリーンオイル PCBA表面 剥がす、または破損する, そして、案内銅箔が露出している.

ブリスタリング地域膨張によるPCBA／PCB表面の変形

TiNホール：炉の後、部品のはんだ接合部には、ブローホールとピンホールがある。

TiN亀裂TiN表面の亀裂

穴プラグ：はんだペーストは、穴を塞ぐためにプラグイン穴/ネジ穴などに残ります。

歪んだ足：多ピン構成要素の足は、歪んで、変形します。

サイドスタンド：コンポーネント溶接側の端は直接溶接されます。

弱い溶接／誤溶接：部品溶接は強くない。外力や内部応力により接触が悪くなる。

逆さ/逆白：コンポーネントリストとシルクスクリーンはPCBの反対側に貼られます、そして、製品名と仕様シルクスクリーンフォントは特定できません。

コールド溶接／非溶融スズ：はんだ接合面は光沢がなく、完全に溶融していないので、確実なはんだ付け効果を得ることができる。

SMT配置プロセス中の変位，逆，サイドスタンド，欠落部品，および間違った部品の理由と判断

すべてのSMT作業は溶接に関連している。SMTのフローチャートでは、配置機が溶接された後、これは、配置マシンは最高のSMT技術のコンテンツだけでなく、溶接前に最後の品質保証を持つ機械機器を作る。したがって，パッチの品質はsmtの全プロセスで重要な役割を果たす。

近代的な生産と処理のコンセプトでは、製品の品質は、会社の生存の生命の血になっている。SMT組立ラインでは、PCBが配置機を通過した後、リフローはんだ付けの加熱及び溶接成形に直面し、すなわち、部品の配置の品質は、製品全体の品質を直接決定する。関連するSMT開業医がパッチの品質を判断することができるように、この記事は参照として本当のオブジェクトを取ります。

劣って、正しい方法でパッチの欠陥に対処することができます。

構成判定基準判定画面変位の欠陥定義原因の種類は、部品の端子又は電極片を銅箔から除去し、判定基準を超える

1 .取付座標又は角度は安く、銅箔の中央に部品を装着しない。

カメラ認識方法の不適切な選択は、認識および転送が不十分になる。

（3）基板の位置決めが不安定で、基準点が不適当に設定されているか、又はシンブルがずれてしまう。

（4）吸着位置をずらし、吸着ノズルを成分の中央に吸引しないようにシフトさせる。

5 .部品データベースのデータパラメータ設定は間違っています(吸引ノズルが正しく設定されていないなど)、配置シフトを行う

（1）部品の長手方向または横方向のずれは、部品ピンの幅の1／4以下であり、横方向（縦）方向の両端にコンタクトパッドがある。

（2）部品の両端にはコンタクトハンダペーストがある。

（3）極性マークはファジィであるが識別可能である。

方向が正しい。SMT配置工程と判定基準のずれの理由は逆である。コンポーネントが配置されると、コンポーネントの極性は対応するPCBマークの極性に一致しません。

1 .パッケージのビルド前後では、コンポーネントは一貫性がありません。

（2）給油時の標準動作に従ってリードレギュラー部品は設置されず、配置機は識別できず、逆になる。

3. 配置プログラムの角度の不適切な設定が逆につながる. すべての極性成分は拒絶される. 年代における逆生成の理由 SMT配置 工程と判断基準. 側面垂直部品はPCBパッドに取り付けられている, しかし、コンポーネントは、90°.