精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. 2番目のフィルムを印刷し、目視検査に繰り返す.
2 .ハンダペーストをブラッシングする前に、ステンシルを調整して、印刷テーブルとステンシルをアルコールできれいにする前に。
3 .メッシュの境界まで掻き取り、印刷用のナイフを素早く持ち上げ、ハンダペーストを元の印刷位置に戻す。
（4）ハンダペーストボトルの蓋を開け、内側の蓋を取り出し、ハンダペーストをきれいな卓上に置く。
5. ステンシルを持ち上げて取り出します チェックするPCB PCB上の印刷された厚さがテンプレート位置の厚さと一致するかどうか.
（6）ブラッシングされる基板と一致するスキージを選択し、最初に良好な状態であるかどうかをチェックし、ギャップがあればそれを交換する。
（7）印刷用ナイフはハンダペーストの外側にあり、印刷用ナイフと孔版原紙との間の角度は45〜90 oであり、印刷方向に均一に掻き取られる。
ハンダペーストを取った後、ミキシングナイフとハンダペーストボトルをランダムに拭き取り、ハンダペーストを乾燥させて半田ペースト粒子を生成させないようにビンキャップを覆っている。
9. PCBボードをあなたが行く方向に置く. The PCBは平らでなければならない. PCBの下に異物がないことを確認してください, そして、ステンシルをPCBに押し付けます.
ミキシングナイフはハンダペーストを取り、それをスチールメッシュに入れます。はんだペーストの量は、印刷ナイフを毎回削り落とした後、印刷ペーストの2 / 3以下ではない。
ハンダペーストをナイフでかき混ぜて、均一にかき混ぜてください。ハンダペーストを撹拌ナイフでかきまぜた後、はんだペーストは自動的に落下することができ、肉眼で明確な観察はない。
SMTとSMDの違いは何ですか
SMDは表面実装デバイスの略称であり、これはチップ、SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP、FC、MCM等を含むSMT（表面実装技術）コンポーネントの一つである表面実装デバイスである。
表面実装部品は約20年前に導入され、これは新しい時代を開いた。受動部品から能動部品および集積回路に至るまで，それらは最終的に表面実装デバイス（smd）となり，ピックアンドプレイス装置によって組み立てられる。長い間、人々はすべてのピン構成要素が結局SMDで包まれることができると信じました。
SMTは表面実装技術の略称であり、これは表面実装技術であり、現在電子アセンブリ産業において最も一般的な技術とプロセスである。
smtは，電子部品の高密度化，低価格化，低価格化，自動化を実現し，従来の電子部品を大量の素子に圧縮した電子組立技術の新世代である。このような小型化された部品は、SMD装置（SMC、チップ装置）と呼ばれている。プリント基板PCBに部品を組み立てる方法は、SMTプロセスと呼ばれる。
現在, SMTテクノロジー 主に装置を通じて実現される, 装置という, 主に盤積載機を含む, 半田ペースト印刷機, 自動配置機, リフロー炉, 各種補助具・器具.
