PCBA技術 - SMT配置機の強度と使用について

強度 SMT配置機 is reflected

Mounting speed refers to the installation time of each component within a certain range, そして、ラックは固定です. チップデバイスは現在高速コンピュータに搭載されている. 速度：0.06 - 0.03 S：多機能機械は、一般的に中程度の速度機械です. QFPの実装速度は1, チップ部品の配置速度は0である.3から0.6 S. 現在の多機能機械も0以内に達することができます.2 S. If for 高容量SMT 配置, 配置速度が高い, 配達率が高い.

1 .取付速度

実装速度は、特定の範囲内の各コンポーネントのインストール時間を指し、ラックが固定されています。チップデバイスは現在高速コンピュータに搭載されている。速度：0.06 - 0.03 s：多機能機械は、一般的に中程度の速度機械です。QFPの実装速度は1〜2 Sであり、チップ部品の配置速度は0.3〜0.6 Sである。現在の多機能機械も0.2 s以内に達することができます。大量のSMT配置の場合、配置速度が高いほど、配信速度が高くなる。

IPC 9850規格（配置機の受入基準）によると、配置速度はCPH、すなわち、毎時200 mm×200 mmの配置領域に配置された部品の数で表される。大きなコンポーネント（例えば、チップ構成要素およびQFP）は、異なる速度でマウントされる。例えば、チップ部品の実装速度は12000 CPH以上であり、QFPの実装速度は1800 CPH以上である。

取付角度

実装角度は通常0〜0°〜360°°，解像度は0.1〜0 . 001°である。

成分の吸収率

コンポーネントの吸引率は、正確に選択し、配置する機能を指します。%で表されるほど、より大きい方がよい。例えば、構成要素の吸引率は99.9 %、すなわち、1つ未満の部品を1000個の部品に配置して配置することができる。より少ない投げ速度は、SMTチップ処理のために製品品質をテストするキーです。

第四に、取り付け領域

配置領域は、配置機の移動軌跡と配置ヘッドの移動範囲に依存する。一般的に、最小PCBサイズは50 mm×50 mmであり、最大PCBサイズは250 mm×30 mmより大きくなければならない。異なるメーカーのマシンの最大マウント面積は異なります。同じタイプのマシンの最大のPCBサイズは、通常、3つの仕様に分けられます：大きくて、中間で、小さいです。

配置機の目的

配置機は「表面実装システム」と「配置機」とも呼ばれる。製造ラインでは、一般的に、接着剤ディスペンサーまたはスクリーンプリンタを備え、配置ヘッドを移動させて表面実装部品を正確にPCBパッド上に配置する装置である。

いくつかのタイプの配置機を簡単に紹介する

タイプ1、SMT配置マシン

SMT配置機は電子組立技術の第4世代であり、その利点は高い部品配置密度であり、自動化を容易にし、生産効率を向上させ、コストを削減する。smt生産ラインは，スクリーン印刷，コンポーネント配置，リフローはんだ付けの三つのプロセスから成る。SMC／SMDの配置は、表面実装プロセス全体の重要な部分である。

タイプ2、LED配置機

LED配置機は、大量のLED回路基板アセンブリを達成するために特別にLED産業のために設計されたSMT配置装置です。これは、ガイドレールやリニアモータの原理を駆動ヘッドを制御するために使用すると同時に、プロのスパンボンドノズルヘッドを装備する必要がありますので、配置プロセス中に、貼り付けや投げるなどの生産欠陥をできるだけ排除することができますし、その安定性と耐用年数を保証することができます。

自動配置機

名前が示すように、自動配置機は完全に自動化され、手動の位置決めを必要としない配置マシンです。

自動配置機は，部品の高速，高精度，自動配置を実現するために用いられる。それは、全体のSMT生産のキーで複雑な器材です。

配置機は何をしますか。どのように、配置機は動きますか？

最初のステップは絵を描くことです。イメージプレートを作るためにPCBの絵を使用して、回路基板にそれを印刷して、それから腐食してください、そして、回路板の基本的な回路が出て、それからパンチスルー穴と印刷絹スクリーン。

番目のステップは、配置マシンの位置決めプログラムをコンパイルすることです. 位置決めプログラムは、回路基板上に予め描画されたマーク点に基づいている, プログラムがプログラムされたあと、フラックスが適用されるように. それで, はんだ付けする必要がある回路基板上のすべての場所は PCBボード この回路基板のために作られたメッシュボードで. The holes made on the stencil can be coated with flux (tin paste) on the PCB, 次に、配置マシンを使用して PCBボード, リフローはんだ付け, コンポーネントが PCBボード.