PCBA技術 - SMT配置マシンプログラミング操作ステップ

ハウツーとスタイル SMT配置 機械プログラミング? どのようなプログラミングステップが必要ですか? これは、多くのSMT. 比較的に言えば, のプログラミングにはいくつかの違いがあります SMT配置 各種ブランドの機械, しかし、全体的なプログラミングルールと操作ステップは変わらない. 下記 smt placement マシン 生産のための操作ステップは何ですか SMT配置 機械プログラミング?

SMT設置機の配置プログラム設定

SMT配置マシン配置プログラムセッティングは、配置構成プログラム環境設定（例えばマシン構成、座標原点、構成要素データベース選択、フィーダデータベース選択）を参照します。

1 .マシンの設定はパッチプログラムの基本設定環境です。配置マシンの構成には、配置ヘッドの種類が含まれます場所、タイプとカメラの精度；

回路基板によって送信されるパラメータマシンに格納されるノズルの型式及び数自動トレイフィーダのパラメータ；マシンの座標軸のパラメータその他のパラメータ.

2 .座標基準原点は、回路基板の座標原点とパッチ成分の原点とのギャップを指す。異なるデバイスの座標系の方向は異なります。回路基板の座標原点が回路基板の隅にあるとき、パッチ成分の座標は原点と同じ方向の角または基準点に基づいている。

コンポーネントデータベース：いくつかのマシンは、異なる製品シリーズに従って複数のコンポーネントデータベースをセットアップして格納し、必要に応じて異なるデータベースを呼び出すことができます。

フィーダデータベースは、コンポーネントデータベースのようであり、また、複数のフィーダデータベースを格納することができます。

2 .パッチされる回路基板の大きさは、回路基板の大きさ及び基板の接合方法である

のプログラミング SMT配置機 回路基板コンベアトラックの幅と伝送距離を調整する必要がある プリント回路基板. 回路基板の支持装置は、回路基板の厚さに応じて支持高さを調整することもできる. 一般製品の回路基板は単一の製品を使用する一部の製品は、単一の回路基板のサイズが小さすぎるので、チップ配置装置の製造に貢献していない, あるいは、装置の生産効率を向上させ、回路基板の伝送時間を短縮するためである, 複数製品を使用. ボードウェイ. 複数の製品パネル, コンポーネント配置リストの入力, つのパネルコンポーネントのみを入力する必要があります, そして、他のパネルのコンポーネント位置を自動的にコピーすることができます.

回路基板のオフセット補正

回路基板オフセット補正は、パッチ座標を補正するために回路基板の基準点Jの使用を指す。基準点は回路基板上の特徴点である。一般に、回路基板上には、プリント回路と部品の金属パッドと同じ工程が用いられる。製造されるのと同時に生産されて、それは固定で正確な位置を提供することができて、全体としてコンポーネントの配置位置を調整するのに用いられる特徴点である。回路基板上の基準点の較正方法は、3つのタイプに分割することができる。回路基板上のすべての構成要素を較正するための総合較正の基準点を使用すること成分の補正コンポーネントの横の基準点を使用して、ローカルの単一の高精度コンポーネントを修正します。

第四に、ノズルの構成

The SMT配置機 プログラムは、現在のマシンに格納されるノズルに従って、または、ノズルを制限することなく配置シーケンスを最適化することができる. それが現在のマシンに格納されるノズルに基づいて最適化される場合, その後、ノズルを再構成する必要はないノズルが最適化のために制限されないならば, その後、ノズルは、最適化後に生成されるノズルリストに従って再吸引される必要がある. 口の形状.