PCBA技術 - SMT配置プロセスのレイアウトとコンポーネント要件

SMT加工工場 placement process layout

The site process layout of SMT processing plants should be in line with the core concept of efficient PCBA生産, 様々な調整と滑らかな流れで, 高度化の維持, 整然としたSMTパッチ処理の効率化. このSMT処理工場のレイアウトはどうすればよいか?

物流のルートは、生産と管理の効率を向上させるために可能な限り短くする必要があります。生産に関わるすべての物品は別のカテゴリーに分類され、固定管理を実施すべきである。様々な記事のためのすべてのワーキングエリアやストレージエリアを明確にマークする必要があります。プロダクションサイトとは無関係のアイテムの多くの種類は、サイトから厳密に削除する必要があります。

SMT鋳造材料の検査内容は、主として材料検査、工程検査、表面組立板検査等に分けられるが、工程検査で発見された品質上の問題は再加工によって補正することができる。受入検査，はんだペースト印刷，事前溶接検査後に発見された未修飾製品の再加工コストは比較的低く，電子製品の信頼性への影響は比較的小さい。

プロセス検査、特にPCBAパッチの第1のいくつかのプロセス検査は、欠陥率及びスクラップ率を減少させることができ、再加工／修理のコストを低減することができ、欠陥解析を通じてソースからの品質障害を防止することもできる。

SMT処理ワークショップのはんだペースト印刷プロセスを標準化して、はんだペースト印刷の品質を確実にするために、広州PCBA処理工場は以下のプロセスガイドラインを定式化しました：エンジニアリング部門はガイドラインの定式化と変更に責任があります;印刷パラメータを設定し、貧しいプロセス、製造部門、品質を向上させるために担当省は、良い印刷品質を確保するためのガイドラインを実装しています。

SMTによるSMT工場の要求事項

smt工場の主な業務はsmtパッチ処理である。もちろん、プラグイン、アセンブリ、テスト作業も行います。一部の工場はまた、OEMサービスを起動する、つまり、顧客のための材料を購入し、顧客のための材料を提供することができます。SMTパッチ処理順序の構成要素は一般に処理プラントからいくつかの要件を有する。要件は？

形状

標準脊椎化に適合するコンポーネントの形状は容易に位置決めでき、自動化されたSMT処理をより効率的にする。

サイズ

標準的なsmd部品の寸法精度は，表面実装技術と表面実装構造の寸法精度に整合して交換可能である必要がある。

電気性能

SMT部品の電気的性能のためのSMT工場の要件は、標準化要件を満たすことであり、再現性および安定性は良好であり、機械的強度は、SMTパッチ処理のプロセス要件およびアセンブリ構造の性能要件を必要とする。

耐熱性

部品は、パッチ処理中にはんだ付けされたリフローである必要があり、処理された部品の耐熱性は、はんだ付けプロセス中に高温に耐えることができる必要がある。

5. 外部リードアウト端部の位置と材料特性 SMTコンポーネント 自動溶接プロセスに資するべきである, また、外部構造はブレードパッケージに適している, モデルやパラメータを識別するのは簡単です.