精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術

PCBA技術 - SMTパッチまたはリードエレメント溶接とペースト貯蔵

PCBA技術

PCBA技術 - SMTパッチまたはリードエレメント溶接とペースト貯蔵

SMTパッチまたはリードエレメント溶接とペースト貯蔵

2021-11-09
View:703
Author:Downs

SMTチップ素子とリード素子の溶接方法

SMTチップと中間コンポーネントのサイズは特に小さく、重量は特に軽く、チップコンポーネントはリードコンポーネントより溶接しやすい。SMD素子には、回路の安定性と信頼性、つまり生産の成功率を高めるという非常に重要な利点があります。これは、SMD素子にリード線がないため、高周波アナログ回路や高速デジタル回路では特に顕著な迷電場や迷磁場が低減される。


SMTチップ素子を溶接する方法は、素子をパッドに置き、次に素子ピンとパッドとの接触部に調整後のパッチペーストを塗布し(短絡防止のためにあまり塗らないように注意して)、使用します。20 W内のはんだごて加熱パッドとSMTチップ素子との接合部(温度は220 ~ 230℃であること)を加熱する。はんだが溶けているのを見たら、はんだごてを取り除き、はんだが硬化したらはんだ付けを完了することができます。溶接後、ピンセットを使用して溶接パッチアセンブリのクリップを挟み、緩みがないかどうかを確認することができます。ゆるみがなければ(しっかりしているはず)、溶接が良好であることを示します。


SMTリード素子の溶接方法:すべてのピンの溶接を開始する時、はんだこての先端にはんだを添加し、すべてのピンにフラックスを塗布して、ピンの湿潤を維持する。はんだがピンに流れ込むのが見えるまで、はんだヘッドをチップの各ピンの端にタッチします。はんだ付けの際、はんだごて先端がはんだ付けピンと平行になるようにして、はんだ付けすぎによるオーバーラップを防止します。


すべてのピンを溶接した後、すべてのピンをフラックスに浸して、はんだを洗浄します。必要な箇所に余分な半田を吸い出して、ショートやオーバーラップを排除します。最後に、ピンセットを用いて虚溶接があるかどうかを検査する。検査が終わったら、回路基板からフラックスを外し、アルコールで硬ブラシを浸漬し、フラックスが消えるまでピン方向に丁寧に拭く。

smtチップアセンブリ


PCB基板上の半田ペーストの使用と保存

半田ペーストはPCB基板の生産過程に不可欠な補助材料である。その役割はパッチ接着剤を溶融させ、表面実装素子とPCB基板を強固に結合させることであり、これは回路基板の電気性能に大きな影響を与える。では、PCB基板のはんだペーストをどのように使用して保存するのでしょうか。一緒に理解してみましょう。


PCB基板メーカーが最も一般的に使用する半田ペーストコーティング技術は、鋼板またはスクリーン印刷である。また、ディスペンサー法、ポイントツーポイント輸送法、ロールコーティング法など、他の関連技術も使用されている。


1.鋼板印刷の実践はスクリーン印刷の概念に由来する。スクリーン印刷に比べて、鋼板印刷を使用すると、ペーストコーティングの量を正確に制御でき、細ピッチ部品の組立印刷操作に適している。


2.印刷鋼板は一般的に薄い金属材料で作られ、金属開口のパターンは回路基板上にペーストを塗布する必要があるパッドと一致している。印刷前に鋼板を回路基板に整列させ、その後、ゴムドラムを用いて鋼板全体に半田ペーストを塗布し、鋼板の開口を通った半田ペーストを所望の領域に移す。最後に、回路基板を鋼板から分離し、対応するパッド上にペーストを残します。


3.ディスペンサー塗布技術は、ペーストカートリッジを押圧し、ニードルによりペーストを押圧し、定点定量塗布操作を行う。ディスペンサーシステムの動作原理と設計方法は非常に多様である。一般的には、アプリケーションが必要とする安定した、迅速で適切な容量供給能力を満たすことができることを確認するためにシステムを使用すれば、システムは優先システムになることができます。ディスペンサーコーティングは非常に汎用的な技術です。平坦ではない表面にコーティングすることができます。同時に、不定点と非定量量量量を有するランダムコーティング動作を実行するようにプログラムすることができる。しかし、印刷よりも作業速度が遅いため、部品の製造や重い作業によく使用されています。


4.間隔の広い小さな部品では、点と点の転送方法が良い選択です。これにより、はんだペーストを必要な位置に移すことができます。この技術を用いて、固定板にピンのセットを取り付け、ピン点と溶接するパッドの位置が対応している。操作中、平底容器に一定の厚さの半田ペーストが蓄積され、ピンセットを安定して半田ペーストに浸漬し、持ち上げて、針先に付着した半田ペーストがピンの頂部に残る。その後、これらのはんだペースト付きピンははんだペーストをパッドに移し、次のサイクルを繰り返します。


半田ペーストの貯蔵方法:

PCB半田ペーストは曝露環境における熱、空気、湿度に非常に敏感である。熱はフラックスと錫粉との反応を引き起こし、フラックスと錫粉の分離を招くこともある。空気や湿気のある環境にさらされると、乾燥、酸化、吸湿などの問題を引き起こすことがあります。冷蔵環境で保管することをお勧めします。空気に曝す前に、温度を周囲温度と平衡にして、凝縮を避ける必要があります。再加熱に要する時間は、容器の大きさや貯蔵温度に依存する。解凍に要する時間は1時間から数時間まで様々であることができる。