PCB回路基板パッチ処理の製造プロセスは、PCBボード製造プロセス、部品調達及び検査、SMTパッチアセンブリ、ディッププラグイン、PCB回路基板試験のような多くの重要なプロセスプロセスを含む非常に複雑である。それらの中で、PCB回路基板試験は、製品の最終的な使用性能に影響するPCB回路基板処理プロセス全体で最も重要な品質管理リンクである。PCB回路ボードのテストフォームは何ですか?
PCB回路基板のテストは主にICTテスト、FCTテスト、エイジングテスト、疲労試験、過酷な環境テストの5つの形式があります。
ICTテストは、主に回路オン、オフ、電圧、電流値、変動曲線、振幅、ノイズ等を含んでいます。
2)fct試験はicプログラムの焼成を行い,全体のpcb回路基板の基本機能についてシミュレーション試験を行い,ハードウェアとソフトウェアの問題点を見出し,必要なチップ処理生産治具とテストラックを装備した。
3)疲労試験は主にpcb回路基板をサンプリングし,基本機能の高周波・長期動作を行い,故障があるかどうかを観察し,テスト中の故障確率を判断し,電子回路製品におけるpcb回路基板の作業性能をフィードバックする。
厳しい環境下での試験は、主にPCB回路基板を極端な温度、湿度、落下、スプラッシュ、振動に晒し、ランダムサンプルのテスト結果を得てPCB回路基板製品の全バッチの信頼性を判断することである。セックス。
エイジングテストは主にPCB回路基板と電子製品を長時間通電し、作業を維持し、故障があるかどうかを観察する。老化試験の後、電子製品はバッチで売られることができます。
pcb回路基板の製造工程は複雑である。製造および加工中に、様々な問題が不適当な装置または操作のために起こることができて、生産される製品が修飾される保証がない。このため、PCBテストは、各製品が製品品質の問題になることを保証するために必要です。
用心 SMTチップ処理 of PCB回路基板
の主な目的 SMTチップ処理 表面実装電子部品をPCB回路基板上の固定位置に正確に取り付けることである. 実行時に注意すべきこと SMTチップ処理? 次, 詳細は次のようにご紹介します.
PCB回路基板の作業領域には飲食物はなく、喫煙は厳しく禁止されており、作業に関係しない品物は置かず、作業台は清潔で整然としなければならない。
2 .定期的に正常に動作することを保証するために、EOS / ESDのワークベンチを定期的に点検します。EOS/ESD成分の様々なリスクは、接地接続部の不正確な接地方法または酸化物に起因する。このため、「第3ライン」接地端子接合部に特別な保護を施す必要がある。
物理的な損傷を引き起こすPCB回路基板をスタックすることは禁止されている。アセンブリ作業面には様々な特殊なブラケットがあり、タイプ別に配置する必要があります。
(4)プリント回路基板の裸手または指でのSMTパッチ処理中のはんだ付け表面をピックアップしないでください。
PCB回路基板及び電子部品に対する操作ステップは、リスクを防止するために最小限に低減される。手袋を使用しているアセンブリエリアでは、汚れた手袋が汚染を引き起こす。このため、必要に応じて手袋を頻繁に交換しなければならない。
(6)手や各種シリコーン含有洗剤を被覆するための皮膚保護オイルを使用しないでください。PCB回路基板のはんだ付け面に特別に配合した洗剤が使用可能である。
PCB回路基板SMTパッチ処理においては、これらの動作ルールを厳密に説明し、正しい動作により製品の最終的な使用品質を確保し、電子部品の損傷を低減し、コストを低減することができる。
8. 電子部品 PCB回路基板 それはEOSに敏感です/ESDは適切なEOS/他の電子部品との混乱を防ぐESDマーク. 加えて, ESDとEOSが敏感な電子部品を危険にさらすのを防ぐために, 全活動, アセンブリとテストは静電気を制御できるワークベンチで完了しなければなりません.