PCBA技術 - 設計委員会図面とSMT処理技術

年で最も重要なデザイン PCB処理 基板設計図. ボードの描画設計にはいくつかの問題点があります。

最初にパッケージライブラリにないパッケージを作成します。PCBダイアグラムをデザインする前に、図のコンポーネントがパッケージライブラリ内のパッケージモデルを見つけることができない場合は、コンポーネントパッケージモデルエディターを使用して新しいパッケージを作成する必要があります。コンポーネントのパッケージモデルがパッケージライブラリにあることを確認してください（複数のライブラリファイルにすることができます）PCB設計のスムーズな進捗を確保するために。

第二に：PCBボードの描画のデザインパラメータを設定します。回路設計のニーズに応じて，基板の層数，サイズ，色等を設定した。

第3：ネットリストをロードします。回路図で生成されたネットリストを読み込み、コンポーネントパッケージモデルをPCBデザインウィンドウに自動的にロードします。

レイアウト.自動レイアウトと手動レイアウトを組み合わせる方法は、PCB計画範囲内の適切な位置に部品包装モデルを配置するために、すなわち、部品レイアウトをきちんとして、美しくして、配線に導くために使用することができる。

第5：配線。配線設計ルールを設定し、自動配線を開始します。配線が完全に成功しない場合は、手動で調整することができる。

第6：デザインルールチェック。設計されたPCBボードの設計計画チェックを行う（ネットワークが短絡しているかどうか、コンポーネントが重なっているかどうかを確認する）、エラーがある場合は、エラーレポートに従って変更します。

第7回：PCBボードシミュレーション解析。pcbボードの信号処理に対するシミュレーション解析を行い，レイアウトと配線の影響を様々なパラメータに解析し，改良と修正を行った。

出力を保存する. デザインされたPCBダイアグラムを保存することができます, 印刷された層, 出力 PCB設計 ファイル.

SMTチップ処理技術の利点

エレクトロニクス産業の継続的な発展と発展に伴い，smt表面組立技術は成熟し，機器機能は常に向上している。SMTのパッチ処理技術は徐々に伝統的なカートリッジ技術に置き換えられており、電子アセンブリ業界で最も人気のあるプロセス技術となっている。smtチップ処理技術の最大の利点は「小型，軽量，より良い」であり，電子製品の高集積化・小型化の現在の課題でもある。

SMTチップ処理プロセス：まず、プリント基板パッドの表面に半田ペーストを塗布した後、パッドの半田ペーストに、素子のメタライズされた端子またはピンを正確に配置し、プリント基板をリフロー炉に入れ、半田ペーストの溶融に全体を加熱する。はんだペーストの冷却および固化の後、コンポーネントおよびプリント回路間の機械的および電気的接続は、実現される。専門のSMTチップ処理工場として、Lingxinteは、SMT処理高速校正、難しいSMTチップ処理、および特別なSMTチップ処理などの様々なSMTサービスをユーザーに提供することができます。LMTチップ処理技術の利点を理解するためにLingxinteの技術者と話をしましょう。

電子製品は小型で組立密度が高い

SMTチップ構成要素のボリュームは伝統的なプラグイン・コンポーネントのおよそ1 / 10だけです、そして、重さは伝統的なプラグイン・コンポーネントのわずか10 %です。通常、SMT技術を使用すると、40 %〜60 %の品質と、60 %〜80 %の品質で、占有面積と重量が大幅に削減されます。smtパッチ処理組立コンポーネントグリッドは，1.27 mmから現在の0.63 mmグリッドに発展し，個々のグリッドは0 . 5 mmに達した。スルーホール実装技術を使用して実装密度を高くすることができる。

2 .高信頼性・強い防振能力

smtチップ処理はチップ部品を高信頼性で使用する。成分は小さくて軽いので、強い防振能力があります。それは自動生産を採用し、高い実装信頼性を持っています。一般に、はんだ接合不良率は10万部未満である。スルーホールのプラグイン部品のウェーブはんだ付け技術は、電子製品またはコンポーネントのハンダ接合の低い欠陥率を確実にすることができる1桁の大きさである。現在，電子製品のほぼ90 %がsmt技術を採用している。

つの高周波PCB特性は良好で、信頼できる性能

チップ部品はしっかりと実装されているので、デバイスは通常リードレスまたはショートリードであり、寄生インダクタンスおよび寄生キャパシタンスの影響を低減し、回路の高周波特性を改善し、電磁および無線周波数干渉を低減する。smcとsmdで設計した回路の最大周波数は3 ghz，チップ成分は500 mhzであり，伝送遅延時間を短縮できる。これは、16 MHz以上のクロック周波数で回路で使用することができます。MCM技術を使用すると、コンピュータワークステーションのハイエンドクロック周波数は100 MHzに達することができ、寄生リアクタンスに起因する付加的な消費電力を2〜3倍減らすことができる。

生産性の向上と自動生産の実現

現在, 穿孔されたPCBプリントボードが完全に自動化されることになっているならば, オリジナルプリント板の面積は40 %拡大する必要がある, 自動プラグインの挿入ヘッドがコンポーネントを挿入できるように, それ以外の場合は十分なスペースがないと部品が破損されます. The automatic placement machine (SM421/SM411) uses a vacuum nozzle to pick and place the components. 真空ノズルは、構成要素の形状よりも小さい, 実装密度を上げる. 事実上, 小型部品及び微細ピッチQFPデバイスを使用して製造される PCBA自動 フルライン自動生産を実現するための配置機.